1. 濾芯堵塞問(wèn)題

對(duì)于需處理乳化油品的濾油機(jī)，加熱溫度需嚴(yán)格控制在 40-60℃區(qū)間(參照廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)) 。若未按要求加熱，或處理未乳化但雜質(zhì)含量高的油品時(shí)，雜質(zhì)易在濾芯內(nèi)部堆積，導(dǎo)致濾芯堵塞，進(jìn)一步影響過(guò)濾效率與精度，建議在過(guò)濾器旁安裝壓力表，通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力變化判斷濾芯狀態(tài)，當(dāng)壓力超出正常范圍時(shí)，及時(shí)更換濾芯，避免堵塞問(wèn)題惡化。

2. 濾芯選型不當(dāng)

不同過(guò)濾需求需匹配對(duì)應(yīng)的濾芯類(lèi)型，選型偏差會(huì)直接導(dǎo)致過(guò)濾精度不達(dá)標(biāo)。例如，針對(duì) “脫大水” 需求的濾油機(jī)，核心是分離油品中的大量水分，應(yīng)選用具備聚結(jié)分離功能的濾芯（通過(guò)聚結(jié)水分、重力沉降實(shí)現(xiàn)油水分離）；若誤選僅用于去除固體雜質(zhì)的 “除雜濾芯”，則無(wú)法實(shí)現(xiàn)脫水目標(biāo)，同時(shí)還可能因水分滯留導(dǎo)致濾芯失效，影響整體過(guò)濾效果。

3. 濾油機(jī)使用工況影響

濾油機(jī)常應(yīng)用于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)等惡劣環(huán)境，高溫、高濕度、腐蝕性氣體（如化工場(chǎng)景中的酸堿氣體）等條件，會(huì)對(duì)濾芯的材料性能與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性造成損害。

4. 濾芯安裝存在缺陷

濾芯安裝環(huán)節(jié)的疏漏會(huì)引發(fā) “跑油”“交叉污染” 等問(wèn)題，間接破壞過(guò)濾精度。常見(jiàn)缺陷包括：O 型圈尺寸偏小或密封性能不足，導(dǎo)致未過(guò)濾的油品從密封間隙滲漏，與已過(guò)濾油品混合；濾芯螺紋安裝未到位，導(dǎo)致濾芯與設(shè)備接口貼合不嚴(yán)，同樣會(huì)出現(xiàn)油品旁通、未經(jīng)過(guò)濾直接流出的情況，使過(guò)濾精度大幅下降。

5. 濾芯精度與油品粘度不匹配

濾芯精度需結(jié)合油品粘度合理選擇，若對(duì)高粘度油品選用高精度（小孔徑）濾芯，會(huì)因油品流動(dòng)阻力過(guò)大，導(dǎo)致油品無(wú)法順利通過(guò)濾芯孔隙， 不僅會(huì)降低過(guò)濾效率，還可能因壓力差過(guò)大擠壓濾芯，破壞濾芯結(jié)構(gòu)；同時(shí)，高粘度油品中的雜質(zhì)易附著在濾芯表面，快速形成濾餅，進(jìn)一步堵塞濾芯，最終導(dǎo)致過(guò)濾精度失控。

6. 濾油壓力與濾芯承壓不匹配

濾油壓力過(guò)高，會(huì)直接導(dǎo)致濾芯破損：輕則濾材出現(xiàn)微小裂縫，使部分雜質(zhì)穿透濾芯；重則濾芯整體破裂，導(dǎo)致未過(guò)濾的 “老油”（含雜質(zhì)、水分的原油）與已過(guò)濾的 “新油” 完全混合，徹底喪失過(guò)濾作用。即使濾芯未立即破損，長(zhǎng)期超壓運(yùn)行也會(huì)導(dǎo)致濾材孔徑擴(kuò)張，使原本可攔截的細(xì)小雜質(zhì)通過(guò)，造成過(guò)濾精度逐步下降，無(wú)法滿(mǎn)足油品凈化要求。