一、核心參數(shù)與適配選型（國產(chǎn)快裝型）

二、國產(chǎn)化替代核心優(yōu)勢

（一）全工況適配 + 性能對標(biāo)，替代無門檻

• 采用分級燃燒 + 煙氣內(nèi)循環(huán)（FGR）技術(shù)，燃燒效率達(dá) 99.5%+，氮氧化物排放≤30mg/m3，性能對標(biāo)進(jìn)口產(chǎn)品，適配滲碳爐、氮化爐、回火爐等熱處理全工藝。
• 模塊化核心組件（燃燒頭、閥組、控制器）可與進(jìn)口燃燒器互換，無需改造爐體 / 管路 / 電氣系統(tǒng)，替換周期縮短 60%。
• 適配多燃料切換，支持天然氣→液化氣→輕油快速切換，應(yīng)對燃料價格波動，提升生產(chǎn)靈活性。

（二）快速安裝 + 即插即用，降本提效

• 快裝設(shè)計：預(yù)制法蘭 / 螺紋接口 + 集成式閥組 + 預(yù)接線控制箱，安裝僅需 4 步（固定→接管→接線→調(diào)試），單臺安裝調(diào)試≤4 小時，較傳統(tǒng)安裝節(jié)省 80% 工時。
• 兼容進(jìn)口接口：法蘭尺寸、螺紋規(guī)格與威索 / 利雅路等主流進(jìn)口品牌一致，無需額外加工，安裝零改造。
• 預(yù)裝安全組件：內(nèi)置火焰檢測器、壓力開關(guān)、過溫保護(hù)，調(diào)試時僅需校準(zhǔn)參數(shù)，無需額外加裝安全部件。

（三）供應(yīng)鏈自主 + 高性價比，綜合成本更低

• 100% 國產(chǎn)化率，核心部件（比例閥、點火器、控制器）自主生產(chǎn)，采購成本較進(jìn)口低 30%-50%，供貨周期 7-15 天（進(jìn)口通常 30-60 天）。
• 本地售后響應(yīng)：24 小時技術(shù)支持，48 小時現(xiàn)場服務(wù)，備件庫存充足，非計劃停機(jī)時間縮短 80%。
• 模塊化維護(hù)：核心部件可單獨更換，維護(hù)成本降低 40%，如燃燒頭壽命到期僅需更換頭部，無需整機(jī)報廢。

（四）智能聯(lián)動 + 數(shù)據(jù)追溯，適配數(shù)字化升級

• 支持與神港 JCM-61A 溫控器、碳控儀 / 氮控儀無縫對接，實現(xiàn)燃燒 - 氣氛 - 溫度閉環(huán)控制，提升工件質(zhì)量穩(wěn)定性。
• 可選 4-20mA/RS485 輸出，接入工廠 MES 系統(tǒng)，支持遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障預(yù)警與數(shù)據(jù)追溯，適配工業(yè) 4.0 場景。
• 內(nèi)置故障診斷模塊，實時監(jiān)測燃燒狀態(tài)，自動記錄報警信息，運(yùn)維效率提升 50%。

三、快速安裝流程與維護(hù)要點

（一）標(biāo)準(zhǔn)快裝流程（4 小時完成）

1. 開箱檢查：確認(rèn)燃燒器本體、閥組、控制器、配件齊全，無破損；核對接口尺寸與爐體匹配。
2. 固定就位：用螺栓將燃燒器法蘭與爐體接口固定，保證同軸度≤3mm，密封墊壓緊無泄漏。
3. 管路與接線：連接燃料管（氣密性測試壓力 0.1MPa，保壓 30 分鐘無泄漏）、空氣管、排煙管；接入電源（380V/220V）與控制信號線（4-20mA/RS485）。
4. 調(diào)試啟動：設(shè)置空燃比、點火參數(shù)、安全閾值，進(jìn)行冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)與熱態(tài)點火，確認(rèn)燃燒穩(wěn)定、排放達(dá)標(biāo)。

（二）維護(hù)建議

1. 日常巡檢：每日檢查燃料壓力、火焰狀態(tài)、泄漏情況；每周清潔燃燒頭積碳，避免堵塞。
2. 定期維護(hù)：每 6 個月更換濾芯 / 密封件，校準(zhǔn)空燃比；每 12 個月檢查閥組密封性與控制器精度。
3. 故障預(yù)警：通過 PLC / 溫控器實時監(jiān)測燃燒參數(shù)，異常時及時報警，避免批量報廢風(fēng)險。

四、適配場景與替代案例

適配場景

• 熱處理設(shè)備：多用爐、滲碳爐、氮化爐、連續(xù)爐、中頻感應(yīng)爐等。
• 工業(yè)鍋爐：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、導(dǎo)熱油爐等。
• 其他：烘干爐、固化爐、熔鋁爐等。