一、核心差異與適配場(chǎng)景（600K vs 800S）

二、產(chǎn)品特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)

（一）內(nèi)置熱電偶 + 高精度碳勢(shì)控制，適配高溫?zé)崽幚砉r

• 標(biāo)配 K 型熱電偶（可選 S/R 型），測(cè)溫與測(cè)氧一體化，無(wú)需外接測(cè)溫元件，碳勢(shì)控制精度達(dá) ±0.01% C，氧勢(shì)精度 ±0.1mV，有效避免工件脫碳、硬度不均等缺陷。
• 氧化鋯核心元件經(jīng)高溫老化，900℃內(nèi)阻＜1kΩ，響應(yīng)時(shí)間≤1 秒，適配 700-1100℃（極限可達(dá) 1200℃）工作溫度，在高頻升溫 / 降溫與氣氛切換中信號(hào)穩(wěn)定。
• 測(cè)量范圍覆蓋 0-1.5% C（碳勢(shì)）、20ppm-20.9% O?，適配熱處理全工藝碳勢(shì)動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)需求。

（二）自動(dòng)燒碳 + 抗積碳設(shè)計(jì)，穩(wěn)定應(yīng)對(duì)高碳?xì)夥?

• 內(nèi)置 21% 氧含量參考空氣通道與前端燒碳接口（建議流量 5-9L/min），支持定時(shí) / 自動(dòng)通氧燒碳，快速清除積碳，燒炭恢復(fù)時(shí)間短，避免高碳勢(shì)工況下信號(hào)阻塞。
• 外殼采用 RA330 鎳鉻耐熱合金，抗高溫腐蝕與熱沖擊，在多用爐 / 連續(xù)爐頻繁工況切換中保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，標(biāo)準(zhǔn)壽命 18-24 個(gè)月。
• 防護(hù)等級(jí) IP65，耐粉塵、油污、濕氣，信號(hào)傳輸距離可達(dá) 1000m，抗電磁干擾，適配車(chē)間復(fù)雜工業(yè)環(huán)境。

（三）工業(yè)級(jí)結(jié)構(gòu) + 安裝維護(hù)便捷

• 一體化壓接封裝，機(jī)械強(qiáng)度高，抗振動(dòng)，適配中頻感應(yīng)爐等設(shè)備的高頻振動(dòng)工況，避免芯片脫焊 / 電極斷裂。
• 標(biāo)準(zhǔn) 1.05″NPT 螺紋安裝，密封性好，適配多數(shù)熱處理爐標(biāo)準(zhǔn)安裝孔位，安裝 / 更換調(diào)試≤30 分鐘。
• 模塊化設(shè)計(jì)，易損件可單獨(dú)更換，維護(hù)成本較傳統(tǒng)探頭降低約 40%，平均無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間（MTBF）超 30000 小時(shí)。

（四）全系統(tǒng)兼容 + 靈活信號(hào)輸出

• 標(biāo)配氧勢(shì)信號(hào)，可選 4-20mA 模擬量與 RS485（Modbus-RTU），無(wú)縫對(duì)接神港 JCM-61A 溫控器、馬拉松碳控儀及 PLC，支持遠(yuǎn)程監(jiān)控與數(shù)據(jù)追溯。
• 可與碳控儀聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)校準(zhǔn)與燒碳控制，當(dāng)碳勢(shì)異常時(shí)快速觸發(fā)燒碳或報(bào)警，降低批量報(bào)廢風(fēng)險(xiǎn)。
• 內(nèi)置熱電偶簡(jiǎn)化接線，減少故障點(diǎn)，維護(hù)時(shí)僅需校準(zhǔn)探頭，無(wú)需額外更換測(cè)溫元件，提升運(yùn)維效率。

（五）多重保護(hù) + 長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)，降低綜合成本

• 內(nèi)置過(guò)溫、過(guò)流、信號(hào)漂移保護(hù)，當(dāng)溫度超 1200℃或信號(hào)異常時(shí)自動(dòng)報(bào)警，保護(hù)探頭與爐內(nèi)工件。
• 支持在線校準(zhǔn)，無(wú)需拆卸即可完成零點(diǎn) / 斜率校正，校準(zhǔn)周期 3-6 個(gè)月，提升爐體稼動(dòng)率。
• 美國(guó)原裝品質(zhì) + 12 個(gè)月原廠質(zhì)保，全球服務(wù)網(wǎng)絡(luò)覆蓋，可快速獲取技術(shù)支持與備件供應(yīng)，保障連續(xù)生產(chǎn)。

三、核心技術(shù)參數(shù)表