鋸條的種類(lèi)及如何針對(duì)材料選擇不同的鋸削速度
1.鋸割就是用手鋸對(duì)工件材料進(jìn)行分割或在工件上開(kāi)出溝槽的操作。
2.鋸割的工作范圍鋸割主要完成切斷、開(kāi)槽等工作。
（1）鋸斷各種原材料或半成品。
（2）鋸除工件上的多余部分。
（3）在工件上鋸槽。
鋸割的主要工具是手鋸。
1.手鋸的構(gòu)造手鋸由鋸弓和鋸條構(gòu)成。將鋸條裝于鋸弓上就成了手鋸。
（1）鋸弓用來(lái)安裝鋸條。
①鋸弓的種類(lèi)鋸弓有固定式和可調(diào)式兩種。
?固定式鋸弓它的安裝距離不可調(diào)整，只能安裝一種長(zhǎng)度的鋸條。
?可調(diào)式鋸弓它的安裝距離可以調(diào)整，能裝幾種不同長(zhǎng)度的鋸條。
可調(diào)式鋸弓的安裝距離可以調(diào)節(jié)，通過(guò)調(diào)整可以安裝幾種長(zhǎng)度的鋸條，使用比較方便，并且，可調(diào)式鋸弓的鋸柄形狀便于用力，所以目前被廣泛使用。
②鋸弓的組成鋸弓由手柄、梁身和夾頭組成。
鋸弓兩端都裝有夾頭，與鋸弓的方孔配合，一端是固定的，一端為活動(dòng)的。當(dāng)鋸條裝在兩端夾頭的銷(xiāo)子上后，旋緊活動(dòng)夾頭上的翼形螺母就可以把鋸條拉緊。
（2）鋸條①鋸條的制造材料鋸條一般用碳素工具鋼、合金工具鋼或滲碳軟鋼冷軋制成，并經(jīng)熱處理淬硬。
②鋸齒指鋸條上的凸起部分。
鋸條單面有齒。它的一邊開(kāi)有許多鋸齒，構(gòu)成切削部分，相當(dāng)于一排同樣形狀的鏨子。為了減少鋸條的內(nèi)應(yīng)力，充分利用鋸條材料，目前已出現(xiàn)雙面有齒的鋸條。兩邊鋸齒淬硬，中間保持較好韌性，不易折斷，可延長(zhǎng)使用壽命。
?鋸齒的角度鋸齒的切削角度為前角0°，后角40°，楔角50°。為了使鋸削獲得較高的工作效率，必須使切削部分具有足夠的容屑槽，因此鋸齒的后角較大。
?鋸齒的粗細(xì)鋸齒的粗細(xì)是以鋸條每25mm長(zhǎng)度內(nèi)的齒數(shù)來(lái)表示的。鋸條根據(jù)鋸齒的牙距大小，有細(xì)齒(1.1mm)、中齒(1.4mm)、粗齒(1.8mm)之分。使用時(shí)應(yīng)根據(jù)所鋸材料的軟硬、厚薄來(lái)選用。?鋸路指鋸齒左右扳斜錯(cuò)開(kāi)的排列形式。
為了減少鋸縫兩側(cè)面對(duì)鋸條的摩擦阻力，避免鋸條被夾住或折斷。鋸條在制造時(shí)，使鋸齒按一定的規(guī)律左右扳斜錯(cuò)開(kāi)，排列成一定形狀，形成了鋸齒的不同排列形式，稱(chēng)為鋸路。鋸路有交叉形和波浪形等。鋸條有了鋸路以后，使工件上的鋸縫寬度大于鋸條背部的厚度，從而防止了“夾鋸”和鋸條過(guò)熱，并減少鋸條磨損。③鋸條的規(guī)格鋸條的長(zhǎng)度以兩端安裝孔的中心距來(lái)表示，有150、200、…、400mm幾種規(guī)格，常用的為300mm。隨著長(zhǎng)度增加，寬度由10mm增至25mm，厚度由0.6mm增至1.25mm。鋸條長(zhǎng)度一般根據(jù)工件大小選擇。④鋸條的正確選用軟而厚的工件用粗齒鋸條，硬而薄的工件應(yīng)用細(xì)齒鋸條。
選擇粗細(xì)合適的鋸條，是保證鋸割質(zhì)量和效率的重要條件。選擇鋸齒粗細(xì)的主要依據(jù)是工件材料的硬度、強(qiáng)度、厚度及切面的形狀大小等來(lái)選擇。一般地說(shuō)，對(duì)鋸割薄材料，在鋸割截面上至少應(yīng)有三個(gè)齒能同時(shí)參加鋸割，這樣才能避免鋸齒被鉤住和崩裂。
?軟而切面大的工件用粗齒鋸條一般說(shuō)來(lái)，粗齒鋸條的容屑槽較大，適用于鋸割軟材料或較大的切面。因?yàn)檫@種情況每鋸一次的切屑較多，只有大容屑槽才不致發(fā)生堵塞而影響鋸割效率。如鋸割紫銅、青銅、鋁、鑄鐵、低碳鋼和中碳鋼等軟材料，以及較厚的材料時(shí)應(yīng)選用粗齒鋸條。
?硬而切面較小的工件應(yīng)用細(xì)齒鋸條因硬材料不易鋸入，每鋸一次切屑較少，不易堵塞容屑槽，細(xì)齒鋸?fù)瑫r(shí)參加切削的齒數(shù)增多，可使每齒擔(dān)負(fù)的鋸削量小，鋸削阻力小，材料易于切除，推鋸省力，鋸齒也不易磨損。如鋸割工具鋼、合金鋼等硬材料或各種薄壁管子、薄板料、小尺寸型鋼、鋼絲纜繩等薄的材料時(shí)應(yīng)選用細(xì)齒鋸條。
?鋸割中等硬度的材料用中齒鋸條鋸割中等硬度的鋼、黃銅、鑄鐵、厚壁管及大、中尺寸的型鋼用中齒鋸條。
?鋸割薄板和薄壁管子時(shí)，必須用細(xì)齒鋸條鋸割薄板和薄壁管子時(shí)，必須用細(xì)齒鋸條，以保證在鋸割截面上至少有兩個(gè)以上的鋸齒同時(shí)參加鋸割。否則會(huì)因齒距大于板厚，使鋸齒被鉤住而崩斷。
⑤鋸條的安裝應(yīng)使鋸條齒尖的方向朝前，松緊適當(dāng)。
手鋸是在向前推進(jìn)時(shí)才起切削作用，回程時(shí)不起切削作用，因此鋸條安裝應(yīng)使齒尖的方向朝向前推的方向，這樣在前推時(shí)切割金屬，工作平穩(wěn)且用力方便。如果裝反了，則鋸齒前角為負(fù)值，切削困難，就不能正常鋸割了。鋸條的松緊也要控制適當(dāng)，它由鋸弓上的翼形螺母調(diào)節(jié)。在調(diào)節(jié)鋸條松緊時(shí)，蝶形螺母不宜旋得太緊或太松，太緊時(shí)鋸條受預(yù)拉伸力太大，在鋸割中用力稍有不當(dāng)，稍有阻力發(fā)生彎曲時(shí)，就會(huì)崩斷；太松則鋸割時(shí)鋸條容易扭曲，也易折斷，而且鋸出的鋸縫容易歪斜。其松緊程度可用手扳動(dòng)鋸條，以感覺(jué)硬實(shí)即可。鋸條安裝后，要保證鋸條平面與鋸弓中心平面平行，不得傾斜和扭曲，否則，鋸割時(shí)鋸縫極易歪斜。
裝好的鋸條應(yīng)與鋸弓保持在同一中心面內(nèi)，這樣容易使鋸縫正直。
2.手鋸的使用要求（1）鋸割時(shí)可給鋸條加油潤(rùn)滑冷卻在鋸割鋼件時(shí)，可加些機(jī)油，以減少鋸條與鋸割斷面的摩擦并能冷卻鋸條，可以提高鋸條的使用壽命。
（2）鋸條安裝要松緊適當(dāng)，用力均勻鋸條要裝得松緊適當(dāng)，鋸割時(shí)不要突然擺動(dòng)過(guò)大、用力過(guò)猛，防止工作中鋸條折斷從鋸弓上崩出傷人。
（3）要及時(shí)修整磨光已崩裂的鋸齒當(dāng)鋸條局部幾個(gè)齒崩裂后，應(yīng)及時(shí)在砂輪機(jī)上進(jìn)行修整，即將相鄰的2～3齒磨低成凹圓弧，并把已斷的齒部磨光。如不及時(shí)處理，會(huì)使崩裂齒的后面各齒相繼崩裂。（4）工件將鋸斷時(shí)，用力要小工件將鋸斷時(shí)，壓力要小，避免壓力過(guò)大使工件突然斷開(kāi)，手向前沖造成事故。一般工件將鋸斷時(shí)，要用左手扶住工件斷開(kāi)部分，避免掉下砸傷腳。
（5）鋸割完畢應(yīng)將鋸條放松保存鋸割完畢，應(yīng)將鋸弓張緊螺母適當(dāng)放松，卸除鋸條的張緊力。但不要拆下鋸條，防止鋸弓上的零件失散，并將其妥善放好。
1.工件的夾持通常將工件牢固地夾在虎鉗的左面，并使鋸縫平行地離鉗口側(cè)面約20mm，防止變形。工件一般應(yīng)夾在臺(tái)虎鉗的左面，以便操作，工件伸出鉗口的部分不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)使鋸縫離開(kāi)鉗口側(cè)面約20mm左右，否則工件在鋸割時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)；鋸縫線要與鉗口側(cè)面保持平行(使鋸縫線與鉛垂線方向一致)，這樣便于控制鋸縫不偏離劃線線條；工件夾緊要牢靠，避免鋸削時(shí)工件移動(dòng)或使鋸條折斷。同時(shí)要避免將工件夾變形和夾壞已加工面。2.手鋸握法右手滿握鋸柄，左手呈虎口狀，拇指壓住鋸梁背部，其它四指輕扶在鋸弓前端。
3.站立姿勢(shì)兩腿自然站立，身體重心稍微偏于后腳。身體與虎鉗中心線大致成45°角，且略向前傾；左腳跨前半步（左右兩腳后根之間的距離約250～300mm），腳掌與虎鉗成30°角，膝蓋處稍有彎曲，保持自然；右腳要站穩(wěn)伸直，不要過(guò)于用力，腳掌與虎鉗成75°角；視線要落在工件的切削部位上。4.鋸割動(dòng)作推鋸時(shí)身體上部稍向前傾，給手鋸以適當(dāng)?shù)膲毫Χ瓿射徬?。拉鋸時(shí)不切削，應(yīng)將鋸稍微提起，以減少鋸齒的磨損。推鋸時(shí)推力和壓力均由右手控制，左手幾乎不加壓力，主要配合右手起扶正鋸弓的作用。
手鋸?fù)瞥鰰r(shí)為切削行程，應(yīng)施加壓力。手鋸?fù)嘶匦谐虝r(shí)全齒不參加切削，只作自然拉回，不施加壓力，以免鋸齒磨損。工件將要鋸斷時(shí)壓力要小。
5.起鋸方法起鋸有遠(yuǎn)起鋸和近起鋸兩種。起鋸角約15°。起鋸是鋸割工作的開(kāi)始。起鋸質(zhì)量的好壞，直接影響鋸割質(zhì)量，如果起鋸不正確，會(huì)使鋸條跳出鋸縫將工件拉毛或者引起鋸齒崩裂。
起鋸時(shí)，左手拇指靠住鋸條，使鋸條能正確地鋸在所需要的位置上，行程要短，壓力要小，速度要慢。起鋸角度約在15°左右。如果起鋸角太大，則起鋸不易平穩(wěn)，尤其是近起鋸時(shí)鋸齒會(huì)被工件棱邊卡住引起崩裂。但起鋸角也不宜太小，否則，由于鋸齒與工件同時(shí)接觸的齒數(shù)較多，不易切人材料，多次起鋸?fù)菀装l(fā)生偏離，使工件表面鋸出許多鋸痕，影響表面質(zhì)量。起鋸有遠(yuǎn)起鋸和近起鋸兩種。（1）近起鋸指鋸條在工件的近端開(kāi)始切入的起鋸方法。
如果用近起鋸而掌握不好，鋸齒會(huì)被工件的棱邊卡住，此時(shí)也可采用向后拉手鋸作倒向起鋸，使起鋸時(shí)接觸的齒數(shù)增加，然后再作推進(jìn)起鋸，這樣鋸齒就不會(huì)被棱邊卡住而崩裂。
（2）遠(yuǎn)起鋸指鋸條在工件的遠(yuǎn)端開(kāi)始切入的起鋸方法。經(jīng)常采用。
一般情況下采用遠(yuǎn)起鋸較好，因?yàn)檫h(yuǎn)起鋸鋸齒是逐步切人材料，鋸齒不易卡住，起鋸也較方便。
起鋸鋸到槽深有2～3mm時(shí)，鋸條已不會(huì)滑出槽外，左手拇指可離開(kāi)鋸條，扶正鋸弓逐漸使鋸痕向后(向前)成為水平，然后往下正常鋸割。正常鋸割時(shí)應(yīng)使鋸條的全部有效齒在每次行程中都參加鋸割。6.鋸弓的運(yùn)動(dòng)方式鋸割時(shí)，鋸弓的運(yùn)動(dòng)方式有直線運(yùn)動(dòng)和擺動(dòng)式運(yùn)動(dòng)兩種。
（1）直線式運(yùn)動(dòng)指割時(shí)鋸弓始終平直地沿直線作往返運(yùn)動(dòng)。
直線運(yùn)動(dòng)適用于鋸削鋸縫底面要求平直的槽和薄壁工件。
（2）擺動(dòng)式運(yùn)動(dòng)指鋸弓在作往返運(yùn)動(dòng)的同時(shí)還要作小幅度的上下擺動(dòng)。
鋸割運(yùn)動(dòng)一般采用小幅度的上下擺動(dòng)式運(yùn)動(dòng)，即手鋸?fù)七M(jìn)時(shí)身體略向前傾，雙手隨著手鋸前推的同時(shí)，左手上翅、右手下壓；返回回程時(shí)右手上抬，左手自然跟回，擺動(dòng)要自然。這樣可使操作自然，兩手不易疲勞。
對(duì)鋸縫底面要求平直的割鋸，必須采用直線運(yùn)動(dòng)。
7.鋸削行程和速度（1）鋸削行程指鋸條在工件上走過(guò)的有效長(zhǎng)度。通常不小于鋸條全長(zhǎng)的2/3。鋸削時(shí)應(yīng)盡量利用鋸條的有效長(zhǎng)度。行程太短，鋸條局部磨損加快，鋸條壽命縮短。甚至?xí)蚓植磕p，鋸縫變窄，造成鋸條卡死和折斷。一般往復(fù)行程不應(yīng)小于鋸條全長(zhǎng)的2/3。（2）鋸削速度指鋸條每分鐘往返運(yùn)動(dòng)的次數(shù)。通常為40次/分鐘鋸削運(yùn)動(dòng)的速度一般以20～40次/分鐘為宜。鋸割硬材料要慢些，鋸割軟材料要快些，同時(shí)，鋸割行程應(yīng)保持均勻，返回行程的速度應(yīng)相對(duì)快些，以提高鋸削效率。
1.棒料的鋸割鋸割棒料時(shí)，可分別從兩邊或四周鋸割。
如果鋸割的斷面要求平整，則應(yīng)從開(kāi)始連續(xù)鋸到結(jié)束。若鋸出的斷面要求不高，可分別從兩邊或四周鋸割，最后留下中心部分用手錘打斷。這樣，由于鋸割面變小而容易鋸入，可提高工作效率。
2.管子的鋸割鋸管料時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)管料沿四周鋸割。
鋸割管子前，可劃出垂直于軸線的鋸割線，由于鋸割時(shí)對(duì)劃線的精度要求不高，最簡(jiǎn)單的方法可用矩形紙條(劃線邊必須直)按鋸割尺寸繞住工件外圓，然后用滑石劃出。鋸割時(shí)必須把管子夾正。對(duì)于薄壁管子和精加工過(guò)的管子，應(yīng)夾在有V形槽的兩木襯墊之間，以防將管子夾扁和夾壞表面。鋸割薄壁管子時(shí)不可在一個(gè)方向從開(kāi)始連續(xù)鋸割到結(jié)束，否則鋸齒易被管壁鉤住而崩裂。正確的方法應(yīng)是先在一個(gè)方向鋸到管子內(nèi)壁處，然后把管子向推鋸的方向轉(zhuǎn)過(guò)一定角度，并連接原鋸縫再鋸到管子的內(nèi)壁處，如此逐漸改變方向不斷轉(zhuǎn)鋸，直到鋸斷為止。
3.薄材料的鋸割鋸割薄板料時(shí)，可將板料夾在兩木板間連同板料一起鋸割或橫向傾斜鋸割。
鋸割時(shí)盡可能從寬面上鋸下去。當(dāng)只能在板料的狹面上鋸下去時(shí)，可用兩塊木板夾持，連木塊一起鋸下，避免鋸齒鉤住，同時(shí)也增加了板料的剛度，使鋸割時(shí)不會(huì)顫動(dòng)。也可以把薄板料直接夾在臺(tái)虎鉗上，用手鋸作橫向斜推鋸，使鋸齒與薄板接觸的齒數(shù)增加，避免鋸齒崩裂。
4.深縫鋸割可視情況來(lái)變換鋸條的角度進(jìn)行鋸割。
當(dāng)鋸縫的深度超過(guò)鋸弓的高度時(shí)，應(yīng)將鋸條轉(zhuǎn)過(guò)90°重新安裝，使鋸弓轉(zhuǎn)到工件的旁邊，平握鋸柄進(jìn)行鋸割。當(dāng)鋸弓橫下來(lái)其高度仍不夠時(shí)，也可把鋸條安裝成使鋸齒朝向鋸弓內(nèi)部進(jìn)行鋸割。
2.鋸割的工作范圍鋸割主要完成切斷、開(kāi)槽等工作。
（1）鋸斷各種原材料或半成品。
（2）鋸除工件上的多余部分。
（3）在工件上鋸槽。
鋸割的主要工具是手鋸。
1.手鋸的構(gòu)造手鋸由鋸弓和鋸條構(gòu)成。將鋸條裝于鋸弓上就成了手鋸。
（1）鋸弓用來(lái)安裝鋸條。
①鋸弓的種類(lèi)鋸弓有固定式和可調(diào)式兩種。
?固定式鋸弓它的安裝距離不可調(diào)整，只能安裝一種長(zhǎng)度的鋸條。
?可調(diào)式鋸弓它的安裝距離可以調(diào)整，能裝幾種不同長(zhǎng)度的鋸條。
可調(diào)式鋸弓的安裝距離可以調(diào)節(jié)，通過(guò)調(diào)整可以安裝幾種長(zhǎng)度的鋸條，使用比較方便，并且，可調(diào)式鋸弓的鋸柄形狀便于用力，所以目前被廣泛使用。
②鋸弓的組成鋸弓由手柄、梁身和夾頭組成。
鋸弓兩端都裝有夾頭，與鋸弓的方孔配合，一端是固定的，一端為活動(dòng)的。當(dāng)鋸條裝在兩端夾頭的銷(xiāo)子上后，旋緊活動(dòng)夾頭上的翼形螺母就可以把鋸條拉緊。
（2）鋸條①鋸條的制造材料鋸條一般用碳素工具鋼、合金工具鋼或滲碳軟鋼冷軋制成，并經(jīng)熱處理淬硬。
②鋸齒指鋸條上的凸起部分。
鋸條單面有齒。它的一邊開(kāi)有許多鋸齒，構(gòu)成切削部分，相當(dāng)于一排同樣形狀的鏨子。為了減少鋸條的內(nèi)應(yīng)力，充分利用鋸條材料，目前已出現(xiàn)雙面有齒的鋸條。兩邊鋸齒淬硬，中間保持較好韌性，不易折斷，可延長(zhǎng)使用壽命。
?鋸齒的角度鋸齒的切削角度為前角0°，后角40°，楔角50°。為了使鋸削獲得較高的工作效率，必須使切削部分具有足夠的容屑槽，因此鋸齒的后角較大。
?鋸齒的粗細(xì)鋸齒的粗細(xì)是以鋸條每25mm長(zhǎng)度內(nèi)的齒數(shù)來(lái)表示的。鋸條根據(jù)鋸齒的牙距大小，有細(xì)齒(1.1mm)、中齒(1.4mm)、粗齒(1.8mm)之分。使用時(shí)應(yīng)根據(jù)所鋸材料的軟硬、厚薄來(lái)選用。?鋸路指鋸齒左右扳斜錯(cuò)開(kāi)的排列形式。
為了減少鋸縫兩側(cè)面對(duì)鋸條的摩擦阻力，避免鋸條被夾住或折斷。鋸條在制造時(shí)，使鋸齒按一定的規(guī)律左右扳斜錯(cuò)開(kāi)，排列成一定形狀，形成了鋸齒的不同排列形式，稱(chēng)為鋸路。鋸路有交叉形和波浪形等。鋸條有了鋸路以后，使工件上的鋸縫寬度大于鋸條背部的厚度，從而防止了“夾鋸”和鋸條過(guò)熱，并減少鋸條磨損。③鋸條的規(guī)格鋸條的長(zhǎng)度以兩端安裝孔的中心距來(lái)表示，有150、200、…、400mm幾種規(guī)格，常用的為300mm。隨著長(zhǎng)度增加，寬度由10mm增至25mm，厚度由0.6mm增至1.25mm。鋸條長(zhǎng)度一般根據(jù)工件大小選擇。④鋸條的正確選用軟而厚的工件用粗齒鋸條，硬而薄的工件應(yīng)用細(xì)齒鋸條。
選擇粗細(xì)合適的鋸條，是保證鋸割質(zhì)量和效率的重要條件。選擇鋸齒粗細(xì)的主要依據(jù)是工件材料的硬度、強(qiáng)度、厚度及切面的形狀大小等來(lái)選擇。一般地說(shuō)，對(duì)鋸割薄材料，在鋸割截面上至少應(yīng)有三個(gè)齒能同時(shí)參加鋸割，這樣才能避免鋸齒被鉤住和崩裂。
?軟而切面大的工件用粗齒鋸條一般說(shuō)來(lái)，粗齒鋸條的容屑槽較大，適用于鋸割軟材料或較大的切面。因?yàn)檫@種情況每鋸一次的切屑較多，只有大容屑槽才不致發(fā)生堵塞而影響鋸割效率。如鋸割紫銅、青銅、鋁、鑄鐵、低碳鋼和中碳鋼等軟材料，以及較厚的材料時(shí)應(yīng)選用粗齒鋸條。
?硬而切面較小的工件應(yīng)用細(xì)齒鋸條因硬材料不易鋸入，每鋸一次切屑較少，不易堵塞容屑槽，細(xì)齒鋸?fù)瑫r(shí)參加切削的齒數(shù)增多，可使每齒擔(dān)負(fù)的鋸削量小，鋸削阻力小，材料易于切除，推鋸省力，鋸齒也不易磨損。如鋸割工具鋼、合金鋼等硬材料或各種薄壁管子、薄板料、小尺寸型鋼、鋼絲纜繩等薄的材料時(shí)應(yīng)選用細(xì)齒鋸條。
?鋸割中等硬度的材料用中齒鋸條鋸割中等硬度的鋼、黃銅、鑄鐵、厚壁管及大、中尺寸的型鋼用中齒鋸條。
?鋸割薄板和薄壁管子時(shí)，必須用細(xì)齒鋸條鋸割薄板和薄壁管子時(shí)，必須用細(xì)齒鋸條，以保證在鋸割截面上至少有兩個(gè)以上的鋸齒同時(shí)參加鋸割。否則會(huì)因齒距大于板厚，使鋸齒被鉤住而崩斷。
⑤鋸條的安裝應(yīng)使鋸條齒尖的方向朝前，松緊適當(dāng)。
手鋸是在向前推進(jìn)時(shí)才起切削作用，回程時(shí)不起切削作用，因此鋸條安裝應(yīng)使齒尖的方向朝向前推的方向，這樣在前推時(shí)切割金屬，工作平穩(wěn)且用力方便。如果裝反了，則鋸齒前角為負(fù)值，切削困難，就不能正常鋸割了。鋸條的松緊也要控制適當(dāng)，它由鋸弓上的翼形螺母調(diào)節(jié)。在調(diào)節(jié)鋸條松緊時(shí)，蝶形螺母不宜旋得太緊或太松，太緊時(shí)鋸條受預(yù)拉伸力太大，在鋸割中用力稍有不當(dāng)，稍有阻力發(fā)生彎曲時(shí)，就會(huì)崩斷；太松則鋸割時(shí)鋸條容易扭曲，也易折斷，而且鋸出的鋸縫容易歪斜。其松緊程度可用手扳動(dòng)鋸條，以感覺(jué)硬實(shí)即可。鋸條安裝后，要保證鋸條平面與鋸弓中心平面平行，不得傾斜和扭曲，否則，鋸割時(shí)鋸縫極易歪斜。
裝好的鋸條應(yīng)與鋸弓保持在同一中心面內(nèi)，這樣容易使鋸縫正直。
2.手鋸的使用要求（1）鋸割時(shí)可給鋸條加油潤(rùn)滑冷卻在鋸割鋼件時(shí)，可加些機(jī)油，以減少鋸條與鋸割斷面的摩擦并能冷卻鋸條，可以提高鋸條的使用壽命。
（2）鋸條安裝要松緊適當(dāng)，用力均勻鋸條要裝得松緊適當(dāng)，鋸割時(shí)不要突然擺動(dòng)過(guò)大、用力過(guò)猛，防止工作中鋸條折斷從鋸弓上崩出傷人。
（3）要及時(shí)修整磨光已崩裂的鋸齒當(dāng)鋸條局部幾個(gè)齒崩裂后，應(yīng)及時(shí)在砂輪機(jī)上進(jìn)行修整，即將相鄰的2～3齒磨低成凹圓弧，并把已斷的齒部磨光。如不及時(shí)處理，會(huì)使崩裂齒的后面各齒相繼崩裂。（4）工件將鋸斷時(shí)，用力要小工件將鋸斷時(shí)，壓力要小，避免壓力過(guò)大使工件突然斷開(kāi)，手向前沖造成事故。一般工件將鋸斷時(shí)，要用左手扶住工件斷開(kāi)部分，避免掉下砸傷腳。
（5）鋸割完畢應(yīng)將鋸條放松保存鋸割完畢，應(yīng)將鋸弓張緊螺母適當(dāng)放松，卸除鋸條的張緊力。但不要拆下鋸條，防止鋸弓上的零件失散，并將其妥善放好。
1.工件的夾持通常將工件牢固地夾在虎鉗的左面，并使鋸縫平行地離鉗口側(cè)面約20mm，防止變形。工件一般應(yīng)夾在臺(tái)虎鉗的左面，以便操作，工件伸出鉗口的部分不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)使鋸縫離開(kāi)鉗口側(cè)面約20mm左右，否則工件在鋸割時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)；鋸縫線要與鉗口側(cè)面保持平行(使鋸縫線與鉛垂線方向一致)，這樣便于控制鋸縫不偏離劃線線條；工件夾緊要牢靠，避免鋸削時(shí)工件移動(dòng)或使鋸條折斷。同時(shí)要避免將工件夾變形和夾壞已加工面。2.手鋸握法右手滿握鋸柄，左手呈虎口狀，拇指壓住鋸梁背部，其它四指輕扶在鋸弓前端。
3.站立姿勢(shì)兩腿自然站立，身體重心稍微偏于后腳。身體與虎鉗中心線大致成45°角，且略向前傾；左腳跨前半步（左右兩腳后根之間的距離約250～300mm），腳掌與虎鉗成30°角，膝蓋處稍有彎曲，保持自然；右腳要站穩(wěn)伸直，不要過(guò)于用力，腳掌與虎鉗成75°角；視線要落在工件的切削部位上。4.鋸割動(dòng)作推鋸時(shí)身體上部稍向前傾，給手鋸以適當(dāng)?shù)膲毫Χ瓿射徬?。拉鋸時(shí)不切削，應(yīng)將鋸稍微提起，以減少鋸齒的磨損。推鋸時(shí)推力和壓力均由右手控制，左手幾乎不加壓力，主要配合右手起扶正鋸弓的作用。
手鋸?fù)瞥鰰r(shí)為切削行程，應(yīng)施加壓力。手鋸?fù)嘶匦谐虝r(shí)全齒不參加切削，只作自然拉回，不施加壓力，以免鋸齒磨損。工件將要鋸斷時(shí)壓力要小。
5.起鋸方法起鋸有遠(yuǎn)起鋸和近起鋸兩種。起鋸角約15°。起鋸是鋸割工作的開(kāi)始。起鋸質(zhì)量的好壞，直接影響鋸割質(zhì)量，如果起鋸不正確，會(huì)使鋸條跳出鋸縫將工件拉毛或者引起鋸齒崩裂。
起鋸時(shí)，左手拇指靠住鋸條，使鋸條能正確地鋸在所需要的位置上，行程要短，壓力要小，速度要慢。起鋸角度約在15°左右。如果起鋸角太大，則起鋸不易平穩(wěn)，尤其是近起鋸時(shí)鋸齒會(huì)被工件棱邊卡住引起崩裂。但起鋸角也不宜太小，否則，由于鋸齒與工件同時(shí)接觸的齒數(shù)較多，不易切人材料，多次起鋸?fù)菀装l(fā)生偏離，使工件表面鋸出許多鋸痕，影響表面質(zhì)量。起鋸有遠(yuǎn)起鋸和近起鋸兩種。（1）近起鋸指鋸條在工件的近端開(kāi)始切入的起鋸方法。
如果用近起鋸而掌握不好，鋸齒會(huì)被工件的棱邊卡住，此時(shí)也可采用向后拉手鋸作倒向起鋸，使起鋸時(shí)接觸的齒數(shù)增加，然后再作推進(jìn)起鋸，這樣鋸齒就不會(huì)被棱邊卡住而崩裂。
（2）遠(yuǎn)起鋸指鋸條在工件的遠(yuǎn)端開(kāi)始切入的起鋸方法。經(jīng)常采用。
一般情況下采用遠(yuǎn)起鋸較好，因?yàn)檫h(yuǎn)起鋸鋸齒是逐步切人材料，鋸齒不易卡住，起鋸也較方便。
起鋸鋸到槽深有2～3mm時(shí)，鋸條已不會(huì)滑出槽外，左手拇指可離開(kāi)鋸條，扶正鋸弓逐漸使鋸痕向后(向前)成為水平，然后往下正常鋸割。正常鋸割時(shí)應(yīng)使鋸條的全部有效齒在每次行程中都參加鋸割。6.鋸弓的運(yùn)動(dòng)方式鋸割時(shí)，鋸弓的運(yùn)動(dòng)方式有直線運(yùn)動(dòng)和擺動(dòng)式運(yùn)動(dòng)兩種。
（1）直線式運(yùn)動(dòng)指割時(shí)鋸弓始終平直地沿直線作往返運(yùn)動(dòng)。
直線運(yùn)動(dòng)適用于鋸削鋸縫底面要求平直的槽和薄壁工件。
（2）擺動(dòng)式運(yùn)動(dòng)指鋸弓在作往返運(yùn)動(dòng)的同時(shí)還要作小幅度的上下擺動(dòng)。
鋸割運(yùn)動(dòng)一般采用小幅度的上下擺動(dòng)式運(yùn)動(dòng)，即手鋸?fù)七M(jìn)時(shí)身體略向前傾，雙手隨著手鋸前推的同時(shí)，左手上翅、右手下壓；返回回程時(shí)右手上抬，左手自然跟回，擺動(dòng)要自然。這樣可使操作自然，兩手不易疲勞。
對(duì)鋸縫底面要求平直的割鋸，必須采用直線運(yùn)動(dòng)。
7.鋸削行程和速度（1）鋸削行程指鋸條在工件上走過(guò)的有效長(zhǎng)度。通常不小于鋸條全長(zhǎng)的2/3。鋸削時(shí)應(yīng)盡量利用鋸條的有效長(zhǎng)度。行程太短，鋸條局部磨損加快，鋸條壽命縮短。甚至?xí)蚓植磕p，鋸縫變窄，造成鋸條卡死和折斷。一般往復(fù)行程不應(yīng)小于鋸條全長(zhǎng)的2/3。（2）鋸削速度指鋸條每分鐘往返運(yùn)動(dòng)的次數(shù)。通常為40次/分鐘鋸削運(yùn)動(dòng)的速度一般以20～40次/分鐘為宜。鋸割硬材料要慢些，鋸割軟材料要快些，同時(shí)，鋸割行程應(yīng)保持均勻，返回行程的速度應(yīng)相對(duì)快些，以提高鋸削效率。
1.棒料的鋸割鋸割棒料時(shí)，可分別從兩邊或四周鋸割。
如果鋸割的斷面要求平整，則應(yīng)從開(kāi)始連續(xù)鋸到結(jié)束。若鋸出的斷面要求不高，可分別從兩邊或四周鋸割，最后留下中心部分用手錘打斷。這樣，由于鋸割面變小而容易鋸入，可提高工作效率。
2.管子的鋸割鋸管料時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)管料沿四周鋸割。
鋸割管子前，可劃出垂直于軸線的鋸割線，由于鋸割時(shí)對(duì)劃線的精度要求不高，最簡(jiǎn)單的方法可用矩形紙條(劃線邊必須直)按鋸割尺寸繞住工件外圓，然后用滑石劃出。鋸割時(shí)必須把管子夾正。對(duì)于薄壁管子和精加工過(guò)的管子，應(yīng)夾在有V形槽的兩木襯墊之間，以防將管子夾扁和夾壞表面。鋸割薄壁管子時(shí)不可在一個(gè)方向從開(kāi)始連續(xù)鋸割到結(jié)束，否則鋸齒易被管壁鉤住而崩裂。正確的方法應(yīng)是先在一個(gè)方向鋸到管子內(nèi)壁處，然后把管子向推鋸的方向轉(zhuǎn)過(guò)一定角度，并連接原鋸縫再鋸到管子的內(nèi)壁處，如此逐漸改變方向不斷轉(zhuǎn)鋸，直到鋸斷為止。
3.薄材料的鋸割鋸割薄板料時(shí)，可將板料夾在兩木板間連同板料一起鋸割或橫向傾斜鋸割。
鋸割時(shí)盡可能從寬面上鋸下去。當(dāng)只能在板料的狹面上鋸下去時(shí)，可用兩塊木板夾持，連木塊一起鋸下，避免鋸齒鉤住，同時(shí)也增加了板料的剛度，使鋸割時(shí)不會(huì)顫動(dòng)。也可以把薄板料直接夾在臺(tái)虎鉗上，用手鋸作橫向斜推鋸，使鋸齒與薄板接觸的齒數(shù)增加，避免鋸齒崩裂。
4.深縫鋸割可視情況來(lái)變換鋸條的角度進(jìn)行鋸割。
當(dāng)鋸縫的深度超過(guò)鋸弓的高度時(shí)，應(yīng)將鋸條轉(zhuǎn)過(guò)90°重新安裝，使鋸弓轉(zhuǎn)到工件的旁邊，平握鋸柄進(jìn)行鋸割。當(dāng)鋸弓橫下來(lái)其高度仍不夠時(shí)，也可把鋸條安裝成使鋸齒朝向鋸弓內(nèi)部進(jìn)行鋸割。
本文標(biāo)簽：鋸條的種類(lèi)及如何針對(duì)材料選擇不同的鋸削速度
* 由于無(wú)法獲得聯(lián)系方式等原因，本網(wǎng)使用的文字及圖片的作品報(bào)酬未能及時(shí)支付，在此深表歉意，請(qǐng)《鋸條的種類(lèi)及如何針對(duì)材料選擇不同的鋸削速度》相關(guān)權(quán)利人與機(jī)電之家網(wǎng)取得聯(lián)系。
：鞏經(jīng)理
：13915946763
：南京塞姆泵業(yè)有限公司
VIP公司推薦
|
|
|
|
|
|
|
|