粉末的物理性能說明
粉末的物理性能包括：顆粒形狀、顆粒大小與粒度組成、比表面積、顆粒密度、顯微硬度、光學和電學性質(zhì)、熔點、比熱容、蒸汽壓等熱學性質(zhì)。
實際上，從粉末冶金工藝上說，比較有價值的物理性能是顆粒形狀、顆粒大小、粒度組成和熔點。
這里，我們重點討論粉末的工藝性能：松裝密的、振實密度、流動性、壓縮性與成形性。工藝性能取決于粉末的生產(chǎn)方法和粉末的處理工藝（球磨、退火、.加潤滑劑、造粒等）。
▲松裝密度：是指粉末在規(guī)定條件下自然充滿容器時，單位體積內(nèi)的粉末質(zhì)量，單位為g/cm3。檢測方法，按照GB1478-84和GB5060-85執(zhí)行。
松裝密度是粉末自然堆積的密度，其大小取決于顆粒間的黏附力、相對滑動的阻力以及粉末體孔隙被小顆粒填充的程度。松裝粉末的孔隙度一般較大。
▲振實密度：將粉末裝于容器中，在規(guī)定的條件下，經(jīng)過振動后得到的粉末密度。檢測方法，按照GB-5162-85執(zhí)行。
振實密度是粉末受到敲擊或振動后使粉末堆積得更緊密，因此振實粉末的孔隙較松裝粉末的孔隙要小。
規(guī)律：(1).顆粒大小相同且粒度細的粉末，由于顆粒間的黏附，產(chǎn)生“拱橋”效應，，會使孔隙度提高，因而，松裝密度較低，振實密度也較低；
(2).球形顆粒的粉末，孔隙度較低，松裝密度和振實密度高；片狀或不規(guī)則形狀粉末由于“拱橋”效應，孔隙度較高，松裝密度和振實密度會較低；
(3).顆粒大小不等的粉末，由于小粒徑的粉末填充到大顆粒的間隙中，孔隙度將降低，松裝密度與振實密度較顆粒大小相同的粉末有所提高；
表1 三種顆粒形狀不同的銅粉的密度
|
顆粒形狀 |
松裝密度，g/cm3 |
振實密度，g/cm3 |
松裝時孔隙度，% |
|
片 狀 |
0.4 |
0.7 |
95.5 |
|
不規(guī)則形狀 |
2.3 |
3.14 |
74.2 |
|
球 形 |
4.5 |
5.3 |
49.4 |
表2 鎢粉平均粒度對松裝密度的影響
|
平均粒度，μm |
松裝密度，g/cm3 |
平均粒度，μm |
松裝密度，g/cm3 |
|
1.20 |
2.16 |
6.85 |
4.40 |
|
2.47 |
2.52 |
26.00 |
10.20 |
|
3.88 |
3.67 |
|
|
▲粒度組成：粉末冶金用的粉末，其粒度通常都是由各種不同粒度的粉末混合而成。不同的粒度組成，松裝密度也不同：粒度范圍窄的粗細粉末，松裝密度較低；粗細粉末按一定比例混合后，可獲得最大的松裝密度，這時因為粗顆粒間的孔隙被細顆粒所填充的緣故。
表2 粒度不同的不銹鋼粉混合后的松裝密度
|
粒度（目數(shù)） |
質(zhì) 量 分 數(shù)，% | |||||
|
-100+150
-325 |
100
－ |
80
20 |
60
40 |
40
60 |
20
80 |
0
100 |
|
松裝密度,g/cm3 |
4.5 |
4.9 |
5.2 |
4.8 |
4.6 |
4.3 |
粒度組成通常是用標準篩進行分析，也可以用粒度分析儀進行分析。
▲流動性：
粉末流動性在粉末冶金成形工藝過程中是影響自動裝粉和壓件密度均勻性
.3.
的一個重要參數(shù)。
規(guī)律：(1). 同松裝密度一樣，與粉末體和顆粒的性質(zhì)有關，等軸狀粉末、粗顆粒粉末的流動性好；(2). 粒度組成中，極細粉末占的比例愈大，流動性愈差; (3).流動性還與顆粒密度和粉末松裝密度有關，如粉末的相對密度不變，顆粒密度愈高，則流動性愈好；顆粒密度不變，相對密度的增大會使流動性提高。
粉末流動性的檢測是以一種專門檢測粉末流速的儀器—霍爾流速計進行檢測的，通常是以50g粉末從標準的流速漏斗流出所需的時間，單位為S/50g.俗稱為“流速”。
▲ 壓縮性與成形性：
壓縮性和成形性的總稱為粉末的壓制性，壓縮性代表粉末在壓制過程中被壓
緊的能力，它是在規(guī)定的模具和潤滑條件下，用一定的單位壓制壓力（500MPa）下粉末達到的壓坯密度表示。通?？捎脡号髅芏入S壓制壓力變化的曲線圖來表示。
成形性是指粉末壓制后，壓坯保持既定形狀的能力，用粉末得以成形的最小的單位壓制壓力，或者用壓坯的強度來衡量。
本文標簽：粉末的物理性能說明
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