粉末生產(chǎn)過程后處理
為了進(jìn)一步提高粉末冶金制品的力學(xué)性能和表面質(zhì)量,往往要進(jìn)行后處理。常見的后處理工作有表面處理、熱處理、特殊處理等。
(1) 表面處理
有些粉末冶金制品的表面要求光潔、耐磨、耐腐蝕、美觀等,必須進(jìn)行一定的表面處理。
① 封孔處理
封孔處理可以封閉粉末冶金制品的表面的孔隙,減少材料的氧化和腐蝕等。常見的封孔方法有浸涂樹脂法、電鍍法、化學(xué)鈍化法等。
② 滾筒處理
③ 當(dāng)粉末冶金制品的表面要求較高時(shí),必須進(jìn)行滾筒研磨,清除表面毛刺和燒結(jié)中造成的表面污染,提高表面質(zhì)量。
(2) 熱處理
為了使燒結(jié)件達(dá)到規(guī)定的性能,某些制品要使用退火、正火、淬火、回火等熱處理方法。特別是鋼結(jié)粉末冶金制品(以碳鋼粉末或合金鋼粉末為主要原料),退火可以使其軟化,利于機(jī)械加工;淬火可以達(dá)到很高的硬度,增加耐磨性和使用壽命。
(3) 浸漬處理
粉末冶金的含油軸承必須浸油處理,使其孔隙中進(jìn)入潤滑油,才能達(dá)到制品的特有性能。
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