現(xiàn)代切割技術(shù)有別于傳統(tǒng)的手工切割技術(shù)，它是基于現(xiàn)代計(jì)算機(jī)信息技術(shù)，針對不同的切割下料設(shè)備對傳統(tǒng)切割技術(shù)加以改進(jìn)提升，發(fā)展成為以優(yōu)化套料技術(shù)，鈑金展開技術(shù)以及余料數(shù)據(jù)庫管理為核心的計(jì)算機(jī)輔助切割生產(chǎn)和管理軟件，以有效提高鋼材綜合利用率，提高切割效率和切割質(zhì)量。數(shù)控切割目前在我國正在迅速普及，將逐步取代手工切割和機(jī)械切割的主導(dǎo)地位，數(shù)控切割質(zhì)量和切割效率將直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)效率和成本，所以必須依靠計(jì)算機(jī)和軟件來解決優(yōu)化計(jì)算和繪圖問題。
1 用FastCAM套料軟件進(jìn)行數(shù)控火焰切割機(jī)編程過程如下：
圖1 數(shù)控火焰切割機(jī)編程過程
有些復(fù)雜的鈑金件放樣展開是個(gè)難題，手工放樣畢竟效率低，準(zhǔn)確性差，再加上缺乏熟練的放樣工人，企業(yè)經(jīng)常發(fā)生放樣錯(cuò)誤，導(dǎo)致返工，窩工，以至延誤工期，這成為公司生產(chǎn)的瓶頸。自從使用了SolidWorks軟件中鈑金件展開功能，這個(gè)問題得到了解決。下面我簡單介紹一下我們公司應(yīng)用SolidWorks軟件鈑金件展開功能與FastCAM套料軟件進(jìn)行程序編制的過程。
2 運(yùn)行實(shí)例：
2.1 在SolidWorks中繪制三維圖（以吸風(fēng)罩為例）：
2.1.1 生成兩個(gè)單獨(dú)的開環(huán)輪廓草圖。
2.1.2 單擊鈑金工具欄上的放樣折彎，或者單擊插入、鈑金、放樣的折彎。
2.1.3 在圖形區(qū)域中選擇兩個(gè)草圖。確認(rèn)選擇您想要放樣路徑經(jīng)過的點(diǎn)。
2.1.4 查看路徑預(yù)覽。如有必要，單擊上移或下移來調(diào)整輪廓的順序，或重新選擇草圖將不同的點(diǎn)連接在輪廓上。
2.1.5 為鈑金零件設(shè)定厚度。
2.1.6 單擊確定
三維圖如下：
圖2 三維圖
2.1.7 鈑金展開：如果平板型式1特征存在，解除壓縮平板型式1特征，或單擊鈑金工具欄上的平展：展開圖如下：
圖3 展開圖
2.1.8 通過模型生成快速準(zhǔn)確的工程視圖。視圖中選擇平板型式，另存為DXF格式的二維圖。
圖4 DXF格式的二維圖
2.1.9 在CAD里對工程圖進(jìn)行簡單處理，刪除圖框如下圖：
圖5 刪除圖框
2.2 在FastCAM套料軟件中進(jìn)行程序編制，打開展開圖進(jìn)行參數(shù)設(shè)置如下圖：
圖6 參數(shù)設(shè)置
參數(shù)設(shè)置完以后點(diǎn)“確定”運(yùn)行FastPATH，輸出NC碼。之后將生成的最佳的NC程序拷貝到數(shù)控切割機(jī)上，服務(wù)于車間，將加工缺陷降到最低。如果加工件數(shù)較多可以進(jìn)入FastNEST套料模塊進(jìn)行整板套料，減少鋼材浪費(fèi)，提高鋼材利用率。
3 結(jié)束語
利用SolidWorks與FastCAM套料軟件結(jié)合加工鈑金件，使鈑金加工更容易，把幾何的空間展開與切割加工結(jié)合，效率極高，十幾分鐘就可完成各種復(fù)雜形狀的放樣展開輸出NC文件直接用于切割機(jī)的數(shù)控切割，完全避免了費(fèi)時(shí)費(fèi)力制作展開圖的工作，大大提高了工作效率。
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：南京塞姆泵業(yè)有限公司
