shz1044雙主軸立式車削中心設(shè)計
shz1044雙主軸立式車削中心是上海理工大學(xué)和上海重型機床廠應(yīng)上海三菱電梯有限公司的要求，為解決電梯制造中的關(guān)鍵零件一曳引輪蝸輪組件的加工共同開發(fā)的大型數(shù)控機床。
3 機床技術(shù)參數(shù)
本車削中心的設(shè)計參考了德國hessapp公司dv-transfer雙主軸數(shù)控機床。本雙主軸立式車削中心主要技術(shù)參數(shù)如下。
 1.隨行夾具 2.平衡缸 3.倒置車頭 4、9.動力刀架 5.正置立車刀架拖板 6.上料機械手 7.上料傳送裝置 8.正置車頭 10.排屑裝置 11.卸料傳送裝置 圖1 雙主軸立式車削中心外形簡圖 | |||||||||||||||||
| 1 機床的設(shè)計布局 機床的設(shè)計布局(圖l)，采取了國際上90年代機床制造業(yè)最新的雙主軸方案，即該機床是由一套正置數(shù)控立式加工單元和一套倒置數(shù)控立車加工單元組合而成。兩個加工單元的電氣控制，采用了具有極強網(wǎng)絡(luò)功能的高檔雙通道cnc系統(tǒng)；工件在兩個單元之間傳送，設(shè)計的隨行定心夾緊機械手；每個單元均配置了有12把刀位的轉(zhuǎn)塔動刀刀架；機床還配備有自動上卸料裝置、自動排屑裝置等。 由于機床擁有正置和倒置兩個加工單元，因此特別適合于盤類、套筒、短軸類兩個端面均有精度要求的零件加工；并且，正置和倒置兩個單元均為獨立的兩軸聯(lián)動車削系統(tǒng)，可以同時加工兩個工件，加工工時重合，提高生產(chǎn)效率一倍。另外，該機床主軸采取立式布置、工件垂直安裝的結(jié)構(gòu)形式，有利于消除普通臥式車床因工件自重而產(chǎn)生的撓度，大大提高了主軸的旋轉(zhuǎn)精度和工藝系統(tǒng)的剛度。 圖2所示為電梯曳引輪蝸輪組件(工件)簡圖和機床加工循環(huán)示意圖。
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本車削中心的設(shè)計參考了德國hessapp公司dv-transfer雙主軸數(shù)控機床。本雙主軸立式車削中心主要技術(shù)參數(shù)如下。
| 加工工件直徑 | f680mm | |
| 最大加工工件高度 | 380mm | |
| 主軸端部法蘭 | a15 | |
| 主軸前端立承直徑 | f | |
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