弱電工程施工進(jìn)度措施及施工工藝要求
前言
弱電工程施工過(guò)程中如何保證施工進(jìn)度？需要一些措施，如何提高施工進(jìn)度？需要一些施工流程，如何提高施工質(zhì)量？需要一些施工工藝。
正文：
1施工進(jìn)度保證措施
1.1 施工部署、協(xié)調(diào)管理
施工部署、協(xié)調(diào)管理的方法主要是規(guī)劃部署、控制和協(xié)調(diào)。規(guī)劃部署是指確定施工項(xiàng)目總進(jìn)度控制目標(biāo)和分進(jìn)度控制目標(biāo)，并編制其進(jìn)度計(jì)劃。控制是指在施工項(xiàng)目實(shí)施的全過(guò)程中，進(jìn)行施工實(shí)際進(jìn)度與施工計(jì)劃進(jìn)度的比較，出現(xiàn)偏差及時(shí)采取措施調(diào)整。協(xié)調(diào)是指協(xié)調(diào)與施工進(jìn)度有關(guān)的單位、部門(mén)和工作隊(duì)組之間的進(jìn)度關(guān)系。
1.2施工進(jìn)度控制措施
施工項(xiàng)目進(jìn)度控制是施工進(jìn)度保證的最有效方法，采取的主要措施有組織措施、技術(shù)措施、合同措施、經(jīng)濟(jì)措施和信息管理措施等。
1.3施工組織措施：
建立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，系統(tǒng)工程師、工長(zhǎng)為主要成員的工期保證管理小組。小組成員主要完成以下任務(wù)：
1）．審查各階段的計(jì)劃，形成嚴(yán)密的計(jì)劃保證系統(tǒng)。首先檢查是否協(xié)調(diào)一致，計(jì)劃目標(biāo)是否層層落實(shí)，互相銜接，組成一個(gè)計(jì)劃實(shí)施的保證體系，以施工任務(wù)書(shū)的方式下達(dá)施工隊(duì)，以保證實(shí)施。
2）．計(jì)劃全面交底，發(fā)動(dòng)全員實(shí)施計(jì)劃。施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施是全體施工人員的共同行動(dòng)，要使有關(guān)人員都明確各項(xiàng)計(jì)劃的目標(biāo)、任務(wù)、實(shí)施方案和措施，使管理層和作業(yè)層協(xié)調(diào)一致，將計(jì)劃變成全體工作人員的行動(dòng)綱領(lǐng)，發(fā)揮全員的干勁和創(chuàng)造精神。
3）．在施工開(kāi)始前和過(guò)程中，將規(guī)定的任務(wù)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件和施工的實(shí)際進(jìn)度，不斷的編制每天作業(yè)計(jì)劃，在計(jì)劃中要明確每天應(yīng)完成的任務(wù)和所需要資源，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減少浪費(fèi)。
4）．編制好每天作業(yè)計(jì)劃后,將每項(xiàng)具體任務(wù)通過(guò)簽發(fā)施工任務(wù)書(shū)的方式使其進(jìn)一步落實(shí)。施工隊(duì)必須保證指令任務(wù)的完成。
5）．做好施工中的調(diào)度工作，主要內(nèi)容有：
監(jiān)督作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施、調(diào)整，協(xié)調(diào)各方面的進(jìn)度關(guān)系；監(jiān)督檢查施工準(zhǔn)備工作；督促資源供應(yīng)單位按計(jì)劃供應(yīng)勞動(dòng)力、施工機(jī)具、運(yùn)輸車(chē)輛、材料、設(shè)備、構(gòu)配件等，并對(duì)臨時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題采取調(diào)配措施；了解氣候、水、電的情況，采取相應(yīng)的防范和保證措施；及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工中各種事故和意外事件；調(diào)節(jié)各薄弱環(huán)節(jié)；定期召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度會(huì)議，貫徹施工項(xiàng)目主管人員的決策，發(fā)布調(diào)度令。
6）．檢查施工項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施情況
根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃定期進(jìn)行檢查。若在施工中遇到天氣、資源供應(yīng)等不利因素的嚴(yán)重影響，檢查時(shí)間間隔可臨時(shí)縮短，增加檢查次數(shù)。責(zé)任工程師要經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)查看施工項(xiàng)目的實(shí)際進(jìn)度情況,從而保證經(jīng)常地、定期地準(zhǔn)確掌握施工項(xiàng)目的實(shí)際進(jìn)度。通過(guò)比較實(shí)際進(jìn)度和計(jì)劃進(jìn)度得出檢查結(jié)果，按照檢查報(bào)告制度規(guī)定，形成進(jìn)度控制報(bào)告向有關(guān)主管人員和部門(mén)匯報(bào)。進(jìn)度控制報(bào)告內(nèi)容主要包括：
☆項(xiàng)目實(shí)施概況、進(jìn)度概要；
☆項(xiàng)目施工進(jìn)度、形象進(jìn)度及簡(jiǎn)要說(shuō)明；
☆材料、設(shè)備、配件供應(yīng)進(jìn)度；
☆對(duì)業(yè)主和施工者的變更指令等；
☆其它影響施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施的因素。
1.4技術(shù)措施：
1）施工前進(jìn)行圖紙的二次深化設(shè)計(jì)，解決問(wèn)題于事前，減少返工，提高工作效率。
2）預(yù)埋配管采用新型的對(duì)接技術(shù)，可大大提高工作效率，節(jié)約工作時(shí)間。
3）各樓施工，采取分組施工的工作順序，充分利各樓棟獨(dú)立性的有利條件，加快施工進(jìn)度。
4）個(gè)別系統(tǒng)，根據(jù)其特點(diǎn)，邊安裝邊調(diào)試，爭(zhēng)取在安裝完畢即調(diào)試完畢，保證質(zhì)量和工期。
5）及時(shí)與其他專(zhuān)業(yè)進(jìn)行計(jì)劃協(xié)調(diào)，避免工序、作業(yè)面等矛盾而影響計(jì)劃的實(shí)施。
1.5信息管理措施：
1）現(xiàn)場(chǎng)工程師要做好施工進(jìn)度記錄，填好施工進(jìn)度統(tǒng)計(jì)表，記載計(jì)劃中的每項(xiàng)工作開(kāi)始日期、工作進(jìn)度和完成日期,為施工項(xiàng)目進(jìn)度檢查分析提供信息。
2）現(xiàn)場(chǎng)工程師要不斷地收集施工實(shí)際進(jìn)度的有關(guān)資料進(jìn)行整理、統(tǒng)計(jì)，與計(jì)劃進(jìn)度比較，定期地向項(xiàng)目經(jīng)理提供比較報(bào)告。
2 施工流程
智能化系統(tǒng)施工流程：
深化施工圖設(shè)計(jì)—圖紙會(huì)審—管線預(yù)埋施工（部分箱體預(yù)埋）—掃管、帶絲
施工準(zhǔn)備 隱蔽驗(yàn)收 主體工程竣工
—橋架定位、安裝、聯(lián)接—橋架、預(yù)埋配管聯(lián)接—明配箱體聯(lián)接—線纜敷設(shè)—
線纜測(cè)試 — 設(shè)備安裝 — 系統(tǒng)調(diào)試 —系統(tǒng)試運(yùn)行 —竣工驗(yàn)收
2.1配管施工的工藝和要求
1)工藝流程
施工準(zhǔn)備——配管采購(gòu)——測(cè)定箱盒位置及固定 ——管路敷設(shè)、連接、綁扎（接地、防腐處理、管口封堵）——技術(shù)復(fù)核及配管隱蔽驗(yàn)收——配管預(yù)埋（土建施工）——掃管帶絲、管口封堵
2)工藝要求
a. 系統(tǒng)配管采用鍍鋅鋼管，管壁厚均勻，焊縫均勻，無(wú)裂縫、砂眼、銹蝕現(xiàn)象，安裝前必須消除管內(nèi)毛刺，鋼管內(nèi)壁要求平滑、不應(yīng)有扁曲或節(jié)痕，管口要求挫光。配管方式采用暗敷和吊頂內(nèi)明配相接合的方式進(jìn)行，具體根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。
b. 配管的連接必須采用套裝緊固式連接，管子如需切割，用鋼鋸、砂輪鋸切斷，嚴(yán)禁用火焰、電焊切割，并對(duì)切口進(jìn)行銼口處理。在施工過(guò)程中，配管后及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)清理排除。
c. 暗敷管埋入建筑物或構(gòu)筑物內(nèi)，離其表面的距離不應(yīng)小于15mm。電氣管道埋設(shè)在磚墻內(nèi)應(yīng)在適當(dāng)?shù)木嚯x用鐵絲木榫等將鋼管緊貼墻槽內(nèi)固定，并用水泥砂漿補(bǔ)槽。
d. 直線(水平或垂直)敷設(shè)電纜管或用戶線管，長(zhǎng)度超過(guò)30m應(yīng)加裝過(guò)路盒，管路彎曲敷設(shè)兩次也應(yīng)加裝過(guò)路盒，以方便穿線施工。過(guò)路盒應(yīng)設(shè)置在建筑物內(nèi)的公共部分，宜為底邊距地0.3～0.4米或距頂0.3米。
e. 電氣管道在進(jìn)箱盒處應(yīng)順直。管徑在θ50mm及以下的鋼管進(jìn)箱盒，必須用二片鎖緊螺母(納子)固定。
f.暗配管管路宜沿最短的路由敷設(shè)，盡量減少?gòu)澢Ｔ谙噜忂^(guò)路盒之間，嚴(yán)禁“S”彎或“U”彎。
g. 電管的彎頭應(yīng)用符合要求的彎管器彎制，彎頭應(yīng)呈圓弧曲線，彎曲處不得產(chǎn)生皺裂現(xiàn)象，橢圓度不得超過(guò)管徑的10%。彎曲半徑一般要求不小于管外徑的6倍，埋設(shè)在地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)應(yīng)不小于管外徑10倍,預(yù)埋混凝土內(nèi)的電管盡量在二層鋼筋之間，埋設(shè)于樓板內(nèi)的電管應(yīng)盡量避免重疊。
h. 吊平頂內(nèi)的電氣配管應(yīng)按照明配管線的要求施工，基本上做到“橫平豎直”，不應(yīng)斜走或交叉。在進(jìn)箱盒柜等處應(yīng)將管子彎成“定身彎”。固定點(diǎn)與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或箱盒邊緣的距離應(yīng)為150—500mm，且應(yīng)對(duì)稱設(shè)置，固定點(diǎn)間距離應(yīng)均勻，中間管卡相互間最大允許距離應(yīng)符合規(guī)范要求。
i.埋于地下的電線管道不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保護(hù)套管，管子在穿過(guò)伸縮縫或沉降縫時(shí)，應(yīng)裝接線盒，金屬軟管等補(bǔ)償裝置，并做好接地柔性跨接。
j. 明配電氣管線的固定點(diǎn)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不得利用平頂龍骨的吊筋作支架，也不得將管線直接放在平頂龍骨上。吊頂內(nèi)的導(dǎo)線，嚴(yán)禁明露在吊頂內(nèi)。設(shè)備吊頂安裝點(diǎn)應(yīng)留接線盒，接線盒的安裝位置應(yīng)便于檢查維修并加蓋板，接線盒本身應(yīng)可靠接地。
k. 管與管、管與盒連接，應(yīng)作好接地處理，如有絲扣連接應(yīng)采用不小于Φ6圓鋼進(jìn)行跨接，以保證接地良好，暗配管應(yīng)做整體接地連接，穿過(guò)建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地裝置。
l. 采用套管連接預(yù)埋于混凝土中的鋼管，其連接處應(yīng)作防漏處理，以防澆注時(shí)灰漿流入堵塞管路。管路接頭、管路進(jìn)出箱盒處，要采取嚴(yán)格的防滲措施，以防水泥沙漿或其他建筑材料進(jìn)入管路或箱盒里
m. 建筑物內(nèi)預(yù)埋管線應(yīng)隨土建施工預(yù)埋，應(yīng)避免在高溫、高壓、潮濕及有強(qiáng)烈震動(dòng)的位置敷設(shè)。預(yù)埋管與其他管線的最小凈距應(yīng)符合下表的規(guī)定。
與其他管線距離 電力線路 壓縮空氣管 給水管 熱力管（不包封） 熱力管（包封） 煤氣管 備注
平行凈距 150 150 150 500 300 300 間距不足時(shí)應(yīng)加絕緣層，應(yīng)盡量避免交叉
交叉凈距 50 20 20 500 300 20
2.2橋架安裝工藝和要求
水平橋架安裝采用吊頂內(nèi)明配方式，垂直橋架安裝弱電間內(nèi)明配方式安裝。
1）橋架敷設(shè)工藝流程
彈線定位 ——制作吊桿、支架—— 螺栓固定支架與吊桿—— 橋架就位安裝—— 橋架連接——保護(hù)接地線安裝 ——橋架、配管聯(lián)接——蓋板、 質(zhì)量驗(yàn)收
3）工藝要求
a. 橋架安裝在主體工程竣工后進(jìn)行，金屬橋架及其附件，采用噴塑處理的定型產(chǎn)品，其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無(wú)棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。
b. 橋架應(yīng)固定牢靠，橫平豎直，蓋板無(wú)翹角，接口嚴(yán)密整齊，轉(zhuǎn)角、丁字連接、轉(zhuǎn)彎連接正確嚴(yán)密，橋架內(nèi)外無(wú)污染。
c. 橋架不應(yīng)被抹死在建筑物上，跨越建筑物伸縮縫或沉降縫處，橋架應(yīng)斷開(kāi)。
d. 電纜橋架不宜設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方。
f. 橋架總截面積應(yīng)符合橋架內(nèi)電力電纜的總截面積不應(yīng)大于橋架橫斷面的40％的要求，轉(zhuǎn)彎處電纜的半徑應(yīng)以最大截面積電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。
2.3系統(tǒng)箱體安裝工藝與要求
1)工藝流程
施工準(zhǔn)備——測(cè)定箱柜位置——箱柜外殼固定 、 接地——箱柜安裝
2) 工藝要求
a. 各類(lèi)配電箱、柜的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，其試驗(yàn)結(jié)果必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。
b. 箱柜應(yīng)根據(jù)圖紙安裝在指定的位置，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊。暗配式電箱箱蓋緊貼墻面，零線與零線端子連接、線管與箱體的連接時(shí)有專(zhuān)用鎖緊螺母鎖緊。
c. 同一室內(nèi)接線箱、插座的安裝高度必須一致，采用連通管測(cè)其水平標(biāo)高。
d. 導(dǎo)線與接線模塊連接時(shí)，要注意連接牢固緊密，不傷芯線，壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)，螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)兩根。
e. 箱柜安裝完畢后應(yīng)檢查是否牢固可靠，檢查其與相應(yīng)配管的連接是否牢固，并做好地線跨接工作。
2.4線纜敷設(shè)工藝與要求
1)工藝流程
吹管、帶絲檢查——管口護(hù)圈——線纜標(biāo)識(shí)——管內(nèi)穿線、導(dǎo)線連接——敷設(shè)記錄——線路檢查，絕緣測(cè)試——檢查驗(yàn)收。
2) 工藝要求
a. 穿線工作應(yīng)在土建抹灰及地面工作結(jié)束后進(jìn)行，并先去除管內(nèi)污垢。穿線時(shí)應(yīng)用放線架或用手順線放開(kāi)，防止弄亂打扣損傷導(dǎo)線絕緣。穿管導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭，接頭必須放在接線盒內(nèi)。
b. 各種線纜必需在進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用，線纜的品種、型號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并有產(chǎn)品合格證,選擇線纜要根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，并用顏色應(yīng)加以區(qū)分。線纜絕緣電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。
c.線纜外觀絕緣層良好，無(wú)機(jī)械損傷、扭曲現(xiàn)象。線纜兩端應(yīng)封閉，不得受潮。
d.線纜敷設(shè)前配管裝好塑料管口護(hù)口工作，線纜要做好標(biāo)記，線纜標(biāo)記的序號(hào)要和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相吻合。
e.線纜敷設(shè)完畢后，要有針對(duì)性的進(jìn)行線纜測(cè)試工作，一般測(cè)試方法如下：
開(kāi)路故障測(cè)試：兩芯線測(cè)試一端破皮露銅線，另一端短接；使用萬(wàn)用表電阻擋（低阻擋），兩表筆分別接兩芯線測(cè)試一端，指示電阻為零，無(wú)開(kāi)路故障測(cè)試通過(guò)。
短路故障測(cè)試：兩芯線兩端均斷開(kāi)；使用萬(wàn)用表電阻擋（高阻擋），兩表筆分別接兩芯線測(cè)試一端，指示電阻無(wú)窮大，無(wú)短路故障測(cè)試通過(guò)。
線纜對(duì)地短路故障測(cè)試：使用萬(wàn)用表電阻擋（高阻擋），兩表筆一支接線纜一端，另一支表筆接地。指示電阻無(wú)窮大，無(wú)線纜對(duì)地短路故障測(cè)試通過(guò)。
個(gè)別系統(tǒng)的線纜要做技術(shù)指標(biāo)的測(cè)試，例如綜合布線系統(tǒng)的線纜就應(yīng)參照其技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測(cè)試，詳細(xì)記錄線纜測(cè)試的各種技術(shù)指標(biāo)，并出具測(cè)試報(bào)告。
f.線纜敷設(shè)過(guò)程中應(yīng)當(dāng)用力均勻，防止用力不當(dāng)導(dǎo)致線纜的破損。
g.敷設(shè)在橋架內(nèi)的線纜，用塑料線扎固定。
：鞏經(jīng)理
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：南京塞姆泵業(yè)有限公司
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