金屬表面處理技術(shù)的意義是：通過(guò)表面處理大幅度軟提高產(chǎn)品質(zhì)量；節(jié)約貴重材料，實(shí)現(xiàn)材料表面復(fù)合化；解決單一材料無(wú)法解決的問(wèn)題；修復(fù)整體優(yōu)勢(shì)，良好的節(jié)能、節(jié)材效果。
金屬表面處理技術(shù)可以在不增加或著不增加太多成本的情況下，使工件表面受到保護(hù)和強(qiáng)化，或修復(fù)廢舊和加工失誤的工件，從而提高產(chǎn)品的使用壽命和可靠性，改善機(jī)械設(shè)備的性能、質(zhì)量，增強(qiáng)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力。所以，金屬表面處理技術(shù)，對(duì)于節(jié)約材料、節(jié)約能源等都具有重要意義。
金屬表面處理工藝有哪些？
面處理按照機(jī)理來(lái)分可以分為5部分：
1、機(jī)械表面處理：噴砂、拋丸、磨光、滾光、刷光、拋光等等。
2、化學(xué)表面處理：酸洗、除油、發(fā)藍(lán)發(fā)黑、氧化處理、磷化、化學(xué)鍍等等
3、電化學(xué)表面處理：電鍍、電解拋光、電解表面熱處理、陽(yáng)極氧化、中高頻表面淬火、電泳等等。
4、涂裝：刷漆、抹油、噴涂等等，又根據(jù)油漆的種類(lèi)、工藝以及噴涂的材料、方法不同又分為若干種。
5、現(xiàn)代表面處理：化學(xué)氣相沉積（cvd）、物理氣相沉積（pvd）、離子注入、激光表面處理等等
金屬表面處理有很多種，按照其特性的不同可分為溶劑清洗、機(jī)械處理和化學(xué)處理三大類(lèi)。根據(jù)不同氧化程度的金屬表面，應(yīng)采用不同的處理方式。如對(duì)于較薄的氧化層可采用溶劑清洗、機(jī)械處理和化學(xué)處理，或者直接采用化學(xué)處理，
經(jīng)驗(yàn)也是很重要的，對(duì)于嚴(yán)重氧化的金屬表面，由于氧化層較厚，如果直接采用溶劑清洗和化學(xué)處理，不但處理不徹底，還會(huì)浪費(fèi)大量的清洗劑和化學(xué)劑，最好先采用機(jī)械處理。
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