數(shù)控訂單怎么接?很多cnc廠家也開始通過網(wǎng)絡(luò)的方式來尋找數(shù)控訂單。但畢竟網(wǎng)絡(luò)本身是虛擬的,所以很多企業(yè)在進行網(wǎng)絡(luò)找數(shù)控訂單、談單的時候難免會受到一些質(zhì)疑和猜忌。
影響零件加工精度的因素有哪些?
數(shù)控機床的加工精度最終要靠機床本身的精度來保證,數(shù)控機床精度包括幾何精度、定位精度、重復定位精度和切削精度。
幾何精度:又稱靜態(tài)精度,是綜合反映數(shù)控機床關(guān)鍵零部件經(jīng)組裝后的綜合幾何形狀誤差。
定位精度:是表明所測量的機床各運動部位在數(shù)控裝置控制下,運動所能達到的精度。根據(jù)實測的定位精度數(shù)值,可以判斷出機床自動加工過程中能達到的最好的工件加工精度。是指零件或刀具等實際位置與標準位置(理論位置、理想位置)之間的差距,差距越小,說明精度越高。是零件加工精度得以保證的前提。
重復定位精度:是指在數(shù)控機床上反復運行同一程序代碼所得到的位置精度的一致程度。是在在相同條件下(同一臺數(shù)控機床上,操作方法不同,應(yīng)用同一零件程序)加工一批零件所得到的連續(xù)結(jié)果的一致程度。
切削精度:是對機床的幾何精度和定位精度在切削加工條件下的一項綜合檢查。
中低端機床,由于考慮生產(chǎn)成本和競爭力,在全閉環(huán)控制的配套上都進行了簡化,例如密封、溫升控制等沒有很好的保障。在這種條件下,花較大的成本,單純的配置光柵尺并不能提高機床的精度。
質(zhì)量是表示產(chǎn)品優(yōu)劣程度的參數(shù)。機械產(chǎn)品的工作性能和使用壽命在很大程度上取決于零件的機械加工質(zhì)量,零件的加工質(zhì)量是整個產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。零件的加工質(zhì)量包括機械加工精度和表面質(zhì)量兩個方面。一般情況下,零件的加工精度越高,則對應(yīng)的加工成本也越高,生產(chǎn)效率越低。
因此,設(shè)計人員應(yīng)根據(jù)零件的使用要求,合理地規(guī)定零件的加工精度。工藝人員則應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、生產(chǎn)條件等采取適當?shù)墓に嚪椒?,在保證加工精度的前提下,盡量提高生產(chǎn)率和降低成本。










