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26條銑削加工實用技巧,條條是真經(jīng)

2. 銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金刀。

3. 工件太高時,應(yīng)分層用不同長度的刀開粗。

4. 用大刀開粗后,應(yīng)用小刀再清除余料,保證余量一致才光刀。

5. 平面應(yīng)用平底刀加工,少用球刀加工,以減少加工時間。

6. 銅工清角時,先檢查角上r大小,再確定用多大的球刀。

7. 校表平面四邊角要鑼平。

8. 凡斜度是整數(shù)的,應(yīng)用斜度刀加工,比如管位。

9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工過多而刀。

10. 盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單面,少走環(huán)繞等高。

11.走wcut時,能走finish 的,就不要走rough 。

12.外形光刀時,先粗光,再精光,工件太高時,先光邊,再光底。

13. 合理設(shè)置公差,以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,公差設(shè)為余量的1/5,光刀時,公差設(shè)為0.01。

14. 做多一點工序,減少空刀時間。 做多一點思考,減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助面,改善加工狀況。

15. 樹立責任感,仔細檢查每個參數(shù),避免返工。

16. 勤于學習,善于思考,不斷進步。

17.銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;

18.小刀清角,大刀精修;

19.不要怕補面,適當補面可以提高加工速度,美化加工效果.

20.毛坯材料硬度高:逆銑較好

21.毛坯材料硬度低:順銑較好

22.機床精度好、剛性好、精加工:較適應(yīng)順銑,反之較適應(yīng)逆銑

23.零件內(nèi)拐角處精加工強烈建議要用順銑。

24.粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好(最好避免逆洗,很傷刀!特別是硬的材料)

25.刀具材料韌性好、硬度低:較適應(yīng)粗加工(大切削量加工)

26.刀具材料韌性差、硬度高:較適應(yīng)精加工。

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