節(jié)能方向
序號(hào)
綠色低碳技術(shù)（產(chǎn)品）
技術(shù)提供單位
技術(shù)原理
應(yīng)用范圍
節(jié)能低碳潛力
1
工業(yè)水系統(tǒng)高效節(jié)能技術(shù)
上海凱泉泵業(yè)（集團(tuán)）有限公司石家莊分公司
該技術(shù)通過對(duì)流體輸送工況的檢測(cè)及參數(shù)采集，建立水力數(shù)學(xué)模型，計(jì)算最優(yōu)循環(huán)水輸送方案，設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與系統(tǒng)最匹配的高效流體傳送設(shè)備，同時(shí)配套完善自動(dòng)化控制方式，使系統(tǒng)始終保持在最佳運(yùn)行工況，實(shí)現(xiàn)循環(huán)水系統(tǒng)高效節(jié)能。
鋼鐵、冶金、水利、化工、市政等工業(yè)水系統(tǒng)
選用kqsn(s/w)高效雙吸離心泵或kql（w）高效單吸離心泵，在泵本身效能提高的同時(shí)，還會(huì)兼顧系統(tǒng)管路的改造，故最終通常有20%以上的節(jié)電率。如全部實(shí)施改造，每年將會(huì)給國(guó)家節(jié)省電費(fèi)約960億元，可見改造市場(chǎng)潛力巨大。此類形式的泵未來每年還會(huì)有約150億元的增加市場(chǎng)容量，選用kqsn(s/w)高效雙吸離心泵或kql（w）高效單吸離心泵，則至少有5%以上的節(jié)電率。如全部實(shí)施改造，與選用傳統(tǒng)老式產(chǎn)品相比，每年大約會(huì)節(jié)省75億元電費(fèi)，球團(tuán)噸煤耗可以降低1公斤左右。
2
e390微型燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組
新奧動(dòng)力科技（廊坊）有限公司
該產(chǎn)品是燃?xì)廨啓C(jī)的一類，是指功率在1兆瓦以內(nèi)的燃?xì)廨啓C(jī)。微燃機(jī)采用布雷頓循環(huán)，空氣經(jīng)過過濾后首先進(jìn)入壓氣機(jī)壓縮，出來的高壓空氣進(jìn)入燃燒室與燃料混合燃燒，燃燒后的高溫高壓氣體進(jìn)入渦輪做功，并帶動(dòng)電機(jī)發(fā)電。排除的高溫?zé)煔饪梢越尤胗酂崂迷O(shè)備，組成多能源輸出的聯(lián)供系統(tǒng)，進(jìn)行能源梯級(jí)利用，提高系統(tǒng)的綜合能源利用效率。
化工、制藥、造紙、印染、電鍍、木材廠、紡織、金屬零件加工、食品加工、商業(yè)、公建用戶
以e390電+蒸汽聯(lián)供系統(tǒng)為例，相比于常規(guī)供能方式，每年減少碳排放397噸，碳減排率降低13.7%；系統(tǒng)綜合能源利用率達(dá)80%以上，較常規(guī)系統(tǒng)提高約10%。
3
磁懸浮電機(jī)
賽特勒斯磁懸浮科技承德有限公司
該產(chǎn)品利用定子和動(dòng)子勵(lì)磁磁場(chǎng)之間“同性相斥,異性相吸”的原理使動(dòng)子懸浮起來,同時(shí)產(chǎn)生推進(jìn)力驅(qū)使動(dòng)子在懸浮狀態(tài)下運(yùn)動(dòng)。因此,定子與動(dòng)子之間不存在任何機(jī)械接觸,可以產(chǎn)生較高的加速度和減速度,機(jī)械磨損小,機(jī)械與電氣保護(hù)容易,維護(hù)、檢修和更換方便,適用于惡劣環(huán)境、極其潔凈無污染環(huán)境和特殊需要的領(lǐng)域。
廢水、污水處理廠的空氣供給；水泥、鋼鐵、化工的粉體/顆粒輸送；制藥、生物發(fā)酵、水產(chǎn)養(yǎng)殖供氣/攪拌；脫硫脫硝、電鍍、逆洗、噴砂、烘干；電子、食品、醫(yī)藥；造紙、紡織、印染
磁懸浮電機(jī)+三元流葉輪制造的磁懸浮風(fēng)機(jī)，比羅茨風(fēng)機(jī)節(jié)能35%左右，比單機(jī)高速節(jié)能15%左右，而風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的耗能占整個(gè)污水廠的60%左右。從而磁懸浮風(fēng)機(jī)可降低污水廠整體運(yùn)營(yíng)費(fèi)用8%-21%左右。高速電機(jī)使用直連葉輪方式，減掉了增速箱，潤(rùn)滑系統(tǒng)，聯(lián)軸器等機(jī)械損耗，不僅減小了設(shè)備空間降低了增速箱頻繁的機(jī)械故障，并且實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)節(jié)能。按：355kw計(jì)算，增速箱損耗60%kw，潤(rùn)滑系統(tǒng)損耗4%聯(lián)軸器損耗1%機(jī)械損耗比高速電機(jī)直連多損耗78kw。高速直連系統(tǒng)比增速箱系統(tǒng)節(jié)能22%，按：100kw計(jì)算，增速想最低損耗30kw，潤(rùn)滑系統(tǒng)損耗4%聯(lián)軸器損耗1%機(jī)械損耗比高速電機(jī)直連多損耗35kw。高速直連系統(tǒng)比增速箱系統(tǒng)節(jié)能36%降低成本后，此類客戶保守估計(jì)第一年采購了150-200臺(tái)。并每年以50%上的上升率。
4
一種熱循環(huán)高溫高壓節(jié)能風(fēng)機(jī)
倫登風(fēng)機(jī)科技（天津）有限公司
該產(chǎn)品利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將氣體加速，然后減速、改變流向，使動(dòng)能轉(zhuǎn)換成壓力，依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，是一種從動(dòng)的流體機(jī)械。
鋼鐵、煤炭、化工、冶金、鑄造、建材、能源等行業(yè)
本產(chǎn)品主要是解決在生產(chǎn)過程中使用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的電力消耗問題，根據(jù)企業(yè)的實(shí)際工況應(yīng)用環(huán)境采取不同的方案，主要是通過改變?nèi)~輪結(jié)構(gòu)、工藝、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要自適應(yīng)的調(diào)整風(fēng)速風(fēng)量效率，電機(jī)轉(zhuǎn)速與效率等。本產(chǎn)品按照gb19761的規(guī)定測(cè)定效率ηr（單位：%）的額定值為82，實(shí)測(cè)值為82.3，能源效率等級(jí)為1級(jí)。
5
智能化燃?xì)夤I(yè)爐增效減排關(guān)鍵技術(shù)裝備及應(yīng)用
河北和和能源科技有限公司
該產(chǎn)品通過深入研究天然氣燃燒過程nox形成規(guī)律和煙氣回流比與低nox燃燒過程的自適應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)制，研發(fā)了煙氣變壓卷吸自循環(huán)的蓄熱式低nox燃燒器，形成了應(yīng)用于冶金行業(yè)的智能化燃?xì)夤I(yè)爐增效減排關(guān)鍵技術(shù)裝備。通過示范推廣應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了軋鋼、鍛造及熱處理產(chǎn)線能源效率的大幅提升和nox排放的降低。研發(fā)了基于收縮-擴(kuò)張管結(jié)構(gòu)的煙氣變壓卷吸自循環(huán)的蓄熱式低nox燃燒器；研發(fā)了加熱爐空燃比、爐溫、爐壓與燃燒熱負(fù)荷自適應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)總線智能控制系統(tǒng)；開發(fā)應(yīng)用了基于三維超大拓展表面金屬蜂巢高效蓄/換熱的回流煙氣余熱極限化利用裝備；形成冶金加熱工藝過程信息化物聯(lián)網(wǎng)制造模式，實(shí)現(xiàn)集約化用能。
鋼鐵、建材、化工等多個(gè)行業(yè)
該產(chǎn)品應(yīng)用該技術(shù)可實(shí)現(xiàn)燃燒效率提高12%以上；單位產(chǎn)品燃?xì)庀牧拷档?2%；金屬材料氧化燒損降低30%以上。通過對(duì)該技術(shù)的進(jìn)一步研究，優(yōu)化燃燒系統(tǒng)配置及燃燒器結(jié)構(gòu)等，運(yùn)用信息化手段，節(jié)能低碳潛力有望進(jìn)一步提升，燃燒效率可提升2-3%。
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高能效油浸式變壓器
石家莊科林電氣設(shè)備有限公司
該產(chǎn)品損耗分為空載損耗及負(fù)載損耗。影響變壓器空載性能的因素很多，如硅鋼片的材料性能，加工工藝及裝備、鐵芯的結(jié)構(gòu)形式等。要制造出空載損耗更低的變壓器，一方面要用單位損耗更低的硅鋼片；另一方面要改進(jìn)結(jié)構(gòu)和提高制造工藝水平。變壓器的優(yōu)化設(shè)計(jì)首先要考慮電磁優(yōu)化設(shè)計(jì)，指在滿足原有約束條件的基礎(chǔ)上，尋找最優(yōu)設(shè)計(jì)變量使得制造變壓器所需的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)最小。同時(shí)通過數(shù)據(jù)采集與數(shù)據(jù)處理技術(shù)配合油循環(huán)、回收裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)報(bào)送和監(jiān)測(cè)；并通過自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)超限維持運(yùn)行、故障時(shí)油回收的功能；通過開發(fā)的預(yù)測(cè)變壓器剩余壽命方法，實(shí)現(xiàn)對(duì)變壓器剩余壽命和總體運(yùn)行狀況的準(zhǔn)確預(yù)測(cè)。
工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通、城市社區(qū)等領(lǐng)域
據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)在網(wǎng)運(yùn)行的變壓器約1700萬臺(tái)，總?cè)萘考s110億千伏安。我國(guó)輸配電損耗占全國(guó)發(fā)電量的6.6%左右，其中配電變壓器損耗約占輸配電電力損耗的40%，具有較大節(jié)能潛力。
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用于工業(yè)爐窯保溫的遠(yuǎn)紅外輻射傳熱節(jié)能組合元件裝置
河北弘華節(jié)能科技有限公司
本節(jié)能裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于工業(yè)爐窯保溫的輻射傳熱節(jié)能裝置和一種輕型紅外輻射節(jié)能新材料。工業(yè)爐窯既是燃燒設(shè)備也是傳熱設(shè)備，燃燒和傳熱對(duì)熱利用都起著至關(guān)重要的作用。爐窯的熱工過程包括內(nèi)部熱交換、外部熱交換、燃燒過程和窯內(nèi)氣體流動(dòng)過程，其中爐窯膛的傳熱是傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射等多種傳熱方式組合在一起的復(fù)雜的化學(xué)物理過程，燃料、煙氣、爐體都處在高溫狀態(tài)具有很強(qiáng)的輻射換熱，合理設(shè)計(jì)保溫輻射元件并有機(jī)組合，能大大提高輻射換熱的功效。
該節(jié)能組合裝置通過自主研發(fā)的專利技術(shù)，使用高耐溫高強(qiáng)度陶瓷特殊材料連接桿與高溫粘結(jié)劑，采取高溫粘黏和孔滲透方式將特殊連接件依次穿過輻射傳熱裝置和保溫層固定在爐窯襯上，比同類產(chǎn)品連接更牢固，效果更好，穩(wěn)定性更強(qiáng)，防熱量散失功能更佳，在防止高溫氣氛下輻射元件松動(dòng)和脫落關(guān)鍵技術(shù)上取得技術(shù)進(jìn)步與突破，節(jié)能降耗效果顯著。
建材、冶金、焦化、鋼鐵等行業(yè)領(lǐng)域
以邯鄲鋼鐵550萬噸產(chǎn)量，節(jié)能率在12%，改造后噸鋼單耗為43.83kgce（燃燒1kg標(biāo)煤，污染排放0.68kg碳粉塵、2.5kg二氧化碳）；減少碳粉塵排放：22327.8噸；減少二氧化碳排放：82087.5噸。
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ie4系列超高效壓縮機(jī)專用電機(jī)
河北電機(jī)股份有限公司
該產(chǎn)品工作原理依據(jù)電磁感應(yīng)定律和電磁力定律實(shí)現(xiàn)機(jī)電能量或信號(hào)轉(zhuǎn)換的電磁裝置，全稱是電磁式電機(jī)，簡(jiǎn)稱電機(jī)，該項(xiàng)目能效達(dá)到ie4，國(guó)內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)水平，應(yīng)用了近20種專利。
主要應(yīng)用領(lǐng)域在壓縮機(jī)行業(yè)，廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)礦山、冶金、電力、電子、機(jī)械制造、醫(yī)藥、食品、紡織、輕工以及石油化工等眾多工業(yè)領(lǐng)域
電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能潛力巨大，用電量約占全國(guó)用電量的60%，然而壓縮機(jī)屬于高能耗設(shè)備，在某些行業(yè)耗電占到了生產(chǎn)耗電的30%以上。根據(jù)中國(guó)壓縮機(jī)網(wǎng)調(diào)研顯示，2018年壓縮機(jī)市場(chǎng)的需求主要來自老客戶產(chǎn)能擴(kuò)大增加設(shè)備，占60.1%，其次是技能節(jié)能改造替換，占52.3%，接下來才是新客戶新添設(shè)備及新增行業(yè)新需求。
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高效節(jié)能永磁同步電機(jī)
河北中磁科技有限公司
當(dāng)電機(jī)接入三相交流電時(shí)，三相定子繞組流過三相對(duì)稱電流產(chǎn)生的三相磁動(dòng)勢(shì)，并產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。由于在轉(zhuǎn)子上安裝了永磁體，永磁體的磁極是固定的，根據(jù)磁極的同性相吸異性相斥的原理，在定子中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
鋼鐵、化工、醫(yī)藥、造紙、陶瓷、橡塑、鐵路、油田、風(fēng)機(jī)、水泵、壓縮機(jī)、機(jī)器人、拉絲機(jī)等領(lǐng)域
以拉絲行業(yè)為例：永磁同步電機(jī)與y2-250m-4異步電機(jī)在相同工況下，測(cè)試3小時(shí)后取兩種電機(jī)的耗電量、產(chǎn)量進(jìn)行對(duì)比分析：
永磁機(jī)組數(shù)據(jù)分析：耗電量1000/368kg*61.5kwh=167.1kw/t；
異步機(jī)組數(shù)據(jù)分析：耗電量1000/387kg*72kwh=186.1kw/t。
永磁同步電機(jī)比異步調(diào)速電機(jī)每噸節(jié)省電量：186.1kw/t-167.1kw/t=19kw（19kw/186.1kw/t=10%）每噸節(jié)電率10%，電機(jī)的改造成本在1.5年就可以收回。
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油浸式立體卷鐵心變壓器
河北高晶電器設(shè)備有限公司
該產(chǎn)品利用電磁感應(yīng)原理，通過給初級(jí)線圈通電，使變壓器中鐵心產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，然后讓次級(jí)線圈產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，從而實(shí)現(xiàn)電壓的變化。
可廣泛應(yīng)用于城市和農(nóng)村電網(wǎng)
該產(chǎn)品鐵心原材為高等級(jí)耐熱刻痕取向硅鋼，采用三相立體卷鐵心結(jié)構(gòu)，一體卷繞而成，實(shí)現(xiàn)了抗突短能力100%，與疊鐵心變壓器相比，空載電流下降80%左右。產(chǎn)品性能達(dá)到甚至部分超越我國(guó)現(xiàn)行的變壓器1級(jí)能效等級(jí)。具備三相磁路對(duì)稱、節(jié)能、節(jié)材、靜音、原材利用率和生產(chǎn)效率高等優(yōu)勢(shì)。
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高效節(jié)能永磁同步電機(jī)
承德盛乾特種電機(jī)制造有限公司
該產(chǎn)品將傳統(tǒng)異步電機(jī)+皮帶輪+軸承體+葉輪的驅(qū)動(dòng)模式改造為永磁直驅(qū)電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)浮選機(jī)葉輪，取消中間傳動(dòng)環(huán)節(jié)，并采用變頻驅(qū)動(dòng)，可根據(jù)工藝需求實(shí)時(shí)調(diào)整葉輪轉(zhuǎn)速。將永磁直驅(qū)電機(jī)放置于原軸承體固定位置，并將充氣管路通過旋轉(zhuǎn)接頭引至電機(jī)的中空軸。
可應(yīng)用于風(fēng)機(jī)、水泵、空壓機(jī)等設(shè)備配套裝備，還可應(yīng)用于冶金礦山、石化油氣等領(lǐng)域
將永磁直驅(qū)電機(jī)放置于原軸承體固定位置，并將充氣管路通過旋轉(zhuǎn)接頭引至電機(jī)的中空軸。改造單臺(tái)75kw浮選機(jī)驅(qū)動(dòng)，系統(tǒng)系統(tǒng)綜合節(jié)電率15%以上。
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電加熱固體儲(chǔ)能供熱技術(shù)
河北澤瑞節(jié)能新能源有限公司
該技術(shù)通過將夜間低谷電轉(zhuǎn)換成熱量，儲(chǔ)存在蓄熱磚內(nèi)，至白天非谷電時(shí)段內(nèi)將熱量從蓄熱磚中釋放出來，用于滿足熱用戶的供熱需求。充分利用了峰谷電價(jià)差政策，移峰填谷的同時(shí)滿足用戶的低碳供熱需求。針對(duì)固體儲(chǔ)能供熱系統(tǒng)中蓄熱體容量與負(fù)荷不匹配、系統(tǒng)效率低、熱堆積嚴(yán)重、投資成本高等問題，采用理論、實(shí)驗(yàn)與示范工程相結(jié)合的辦法，對(duì)電加熱固體儲(chǔ)能供熱系統(tǒng)負(fù)荷計(jì)算、設(shè)計(jì)選型、送風(fēng)系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，并通過示范工程的建設(shè)，結(jié)合數(shù)值模擬，對(duì)運(yùn)行特性進(jìn)行研究，提出合適的供熱方式運(yùn)行模式及控制策略，為電加熱固體儲(chǔ)能供熱技術(shù)的推廣應(yīng)用提供技術(shù)支持。
應(yīng)用于清潔能源供熱領(lǐng)域，充分滿足用戶對(duì)熱水、熱風(fēng)、熱油、蒸汽等多形式的熱能需求。
本技術(shù)采用數(shù)值模擬、實(shí)驗(yàn)研究與示范工程相結(jié)合的辦法對(duì)電加熱固體儲(chǔ)能供熱技術(shù)運(yùn)行模式進(jìn)行分析研究，提出一套科學(xué)合理的運(yùn)行策略，從而提高系統(tǒng)運(yùn)行效率，降低運(yùn)行耗能，經(jīng)過測(cè)試，改造后示范工程節(jié)能率18.79%。同時(shí)在國(guó)家雙碳目標(biāo)背景下，風(fēng)電供暖技術(shù)作為清潔供熱的重要組成部分具有廣闊的推廣前景。本技術(shù)充分利用谷電價(jià)，促進(jìn)風(fēng)電的就地消納，促進(jìn)調(diào)節(jié)電網(wǎng)平衡，減少棄電浪費(fèi)，替代燃煤鍋爐，節(jié)能減排效果極為顯著。
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雙氧水尾氣治理系統(tǒng)
石家莊辰泰環(huán)境科技有限公司
該技術(shù)利用吸附、解吸性能優(yōu)異的活性碳作為吸附介質(zhì)，將有機(jī)廢氣中的有機(jī)物吸附，從而達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。在設(shè)計(jì)過程中充分考慮有機(jī)物的特殊性，保障運(yùn)行安全。根據(jù)有機(jī)物廢氣的排放情況和裝置費(fèi)用的要求，全套裝置配置2-5個(gè)活性碳吸附床。吸附飽和的炭床用真空泵組真空脫附。被脫附出來的有機(jī)物進(jìn)入冷凝器；在冷凝器中，有機(jī)物被冷凝下來流入分層槽，吸附床完成脫附并再生后，切換回吸附狀態(tài)，從而完成一個(gè)操作循環(huán)。整個(gè)過程連續(xù)循環(huán)運(yùn)行。
醫(yī)藥化工、精細(xì)化工、新材料合成、膜行業(yè)等多種化工行業(yè)
年產(chǎn)10萬噸雙氧水項(xiàng)目，尾氣排放量大約30000nm³/h,年運(yùn)行8000h,重芳烴含量3.5-4.5g/nm³,重芳烴的主要組分二甲苯、丙苯、三甲苯。以重芳烴含量4g/nm³計(jì)算，年重芳烴排放量960噸。我公司設(shè)計(jì)的芳烴回收裝置，工藝主要采用真空解析工藝，回收率可達(dá)到99.5%以上，傳統(tǒng)回收裝置回收率僅有80%，每年多回收芳烴187.2噸，以丙苯為例：減少二氧化碳排放616噸，減少排放81139萬千焦的熱量。傳統(tǒng)蒸汽解析，每回收一噸重芳烴，需要蒸汽7-8噸左右，現(xiàn)在采用真空解析后每解析一噸重芳烴，蒸汽用量約4噸，節(jié)約3-4噸蒸汽，現(xiàn)在以每回收1噸芳烴，節(jié)約蒸汽3噸計(jì)算，回收芳烴960噸，共節(jié)約蒸汽2880噸，節(jié)約用煤480噸，少產(chǎn)生二氧化碳1762噸，1406736萬千焦熱量。綜合以上，年產(chǎn)20萬噸雙氧水項(xiàng)目，共計(jì)少產(chǎn)生二氧化碳2378噸，熱量減少1487875 萬千焦。
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綠色節(jié)能型工業(yè)氣溶膠治理技術(shù)
河北烯電環(huán)境科技有限公司
該技術(shù)工作時(shí)內(nèi)部通過特定的電壓和特定的電流產(chǎn)生輝光放電，形成高能量的秘籍輝光捕集網(wǎng)，同時(shí)與煙氣中的水作用生成大量氧化性極強(qiáng)的活性因子。在煙氣通過設(shè)備時(shí)煙氣中的氣溶膠等細(xì)微顆粒物、vocs、以及氮氧化物和二氧化硫等有害氣體被輝光捕集網(wǎng)和活性因子捕獲，實(shí)現(xiàn)超凈排放。
水泥、化工、玻璃、磚廠、鋼鐵等行業(yè)
該技術(shù)是一種新型煙氣治理技術(shù)，主要目標(biāo)是替代濕電除塵和傳統(tǒng)的降溫/升溫脫白技術(shù)。相比傳統(tǒng)濕電除塵和脫白工藝，綠色低碳型工業(yè)氣溶膠治理技術(shù)比濕電除塵器節(jié)能30%以上，比傳統(tǒng)降溫/升溫脫白工藝節(jié)能50%以上。以鑫鑫木業(yè)煙氣深度治理為例，采用傳統(tǒng)煙氣濕電除塵器+脫白工藝電耗為1700kw；采用綠色節(jié)能型工業(yè)氣溶膠治理技術(shù)電耗為390kw。相比傳統(tǒng)脫白工藝，綠色節(jié)能型工業(yè)氣溶膠治理技術(shù)每小時(shí)可節(jié)省1310度電，每年可節(jié)約耗電量1048萬度電，相當(dāng)于節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約3248.8噸。
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超高效節(jié)能降碳低氮燃燒技術(shù)
北京中宇先創(chuàng)能源科技有限公司
該技術(shù)利用燃?xì)獾膭?dòng)能（效率）使燃?xì)夂涂諝馐孪劝炊魏芎没旌先紵?，降低尾氣的氧含量，采用高溫回流技術(shù)和預(yù)熱技術(shù)，增加燃燒熱量的傳遞速度，使得燃燒口噴出的高溫流速可達(dá)200-300m/s，使得爐內(nèi)熱量均勻，增加熱交換率，降低排煙溫度，減少氧含量，縮短氮和氧結(jié)合時(shí)間，達(dá)到節(jié)能減排目的。
天然氣、石化氣、鋼鐵產(chǎn)煤氣三大燃?xì)忸I(lǐng)域
鋼鐵煤氣節(jié)能領(lǐng)域，按生鐵、鋼材和焦炭對(duì)應(yīng)的高爐、轉(zhuǎn)爐、焦?fàn)t產(chǎn)煤氣的產(chǎn)量，及推算出的單噸產(chǎn)量產(chǎn)煤氣的量推算需求量、按市場(chǎng)調(diào)研結(jié)果推算對(duì)口比例，按按保守原則和市場(chǎng)回饋數(shù)據(jù)最低水平設(shè)定平均節(jié)能率，12%；天然氣節(jié)能領(lǐng)域，按對(duì)口應(yīng)用行業(yè)，綜合測(cè)算對(duì)口比例，按保守原則和市場(chǎng)回饋數(shù)據(jù)最低水平設(shè)定平均節(jié)能率，15%；石化氣節(jié)能領(lǐng)域，按石油處理量及推算出的單噸原油處理量產(chǎn)石化氣的量推算需求量、按市場(chǎng)調(diào)研結(jié)果推算對(duì)口比例，按按保守原則和市場(chǎng)回饋數(shù)據(jù)最低水平設(shè)定平均節(jié)能率為15%。
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tgs節(jié)能環(huán)?；钚允腋G
唐山助綱爐料有限公司
該產(chǎn)品以獨(dú)創(chuàng)的架橋理論假說和三低焙燒理論（低熱值煤氣、低溫低空氣過剩系數(shù)煅燒石灰）為設(shè)計(jì)和生產(chǎn)操作的理論依據(jù)。創(chuàng)造了低溫低空氣過剩系數(shù)石灰焙燒理論，從焙燒原理上消除了生成熱力型nox的熱力學(xué)條件，不需投資增設(shè)脫硫脫硝設(shè)施，就可以達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)。采用獨(dú)特的爐料運(yùn)動(dòng)“架橋理論”指導(dǎo)石灰窯的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)操作，大型風(fēng)冷中心復(fù)合式燒嘴與國(guó)井式側(cè)向燒嘴內(nèi)外對(duì)燒，解決了豎窯大型化和中風(fēng)不足邊風(fēng)過剩的國(guó)際難題。
低熱值高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣或發(fā)生爐煤氣，還可焙燒鋁礬土、白云石、菱苦土等
煤氣或發(fā)生爐煤氣等，在滿足石灰產(chǎn)量及質(zhì)量的前提下，不需要噴煤，廢氣系統(tǒng)采用高效換熱器等余熱回收利用裝置，將助燃風(fēng)預(yù)熱至180～260℃，煤氣預(yù)熱至150～250℃，提高能量利用率。公斤灰熱耗：（890～1050）*4.1868kj/kg灰。窯本體平均噸灰電耗（kwh/t）≈40。比傳統(tǒng)石灰豎窯節(jié)能30%以上，符合國(guó)家環(huán)保政策。以漣鋼冶金材料科技有限公司tgs節(jié)能環(huán)?；钚允冶簾Q窯為例，比原有石灰窯噸灰節(jié)約熱耗～1.85gj，折合 標(biāo)煤～63.12kg，年節(jié)約標(biāo)煤：40萬噸灰/a×63.12kg=25248tce/a，節(jié)約高爐煤氣 566nm3/t灰，co?減排量3173325噸co?/a，比老工藝節(jié)能30%以上。以漣鋼年產(chǎn)40萬噸tgs石灰窯為例，tgs石灰窯每年節(jié)約標(biāo)煤25248tce/a，實(shí)現(xiàn)co?減排173325噸co?/a。企業(yè)創(chuàng)造了低溫低空氣過剩系數(shù)石灰焙燒理論，并應(yīng)用于tgs石灰窯，從焙燒原理上消除了生成熱力型nox的熱力學(xué)條件，so2≤50mg/m，nox≤100mg/m3，不需投資增設(shè)脫硫脫硝設(shè)施，就滿足國(guó)家超低排放標(biāo)準(zhǔn)，從工藝源頭解決了節(jié)能和減小污染物產(chǎn)生總量的問題。
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生物質(zhì)氣化多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)
承德華凈活性炭有限公司
該技術(shù)以木片（段）、秸稈壓塊、果殼、稻殼等等生物質(zhì)為原料，原料送入下吸式固定式氣化爐，通過多點(diǎn)式控制技術(shù)，在爐內(nèi)依次完成干餾、裂解、氧化和還原反應(yīng)后，產(chǎn)生可燃?xì)夂蜕镔|(zhì)炭。可燃?xì)夤┢啓C(jī)組發(fā)電，也可充分燃燒進(jìn)入余熱鍋爐用以生產(chǎn)蒸汽，直接用于企業(yè)供熱和居民供暖；生物質(zhì)氣化后的生物質(zhì)炭由炭收集系統(tǒng)排出收集，實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)氣化炭熱電聯(lián)產(chǎn)綜合利用。
用于工業(yè)企業(yè)供熱，如食品、藥品、肥料、竹木加工企業(yè)，以及小區(qū)供暖。同時(shí)，生物質(zhì)炭，可用于活性炭生產(chǎn)、工業(yè)用炭、機(jī)制燒烤炭、民用取暖、炭基肥料行業(yè)，以及大型燃煤耦合生物質(zhì)氣化發(fā)電行業(yè)
該技術(shù)原料為生物質(zhì)，氣化可燃?xì)馊紵欧诺腸o?與其在生長(zhǎng)過程中吸收的co?相同；同時(shí)，每噸生物質(zhì)可替代0.3噸標(biāo)煤，減排co?約0.75噸，固碳0.17噸，可減排co?約0.5噸，每噸生物質(zhì)總減排co?約1.25噸，助力實(shí)現(xiàn)碳中和。
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高壓大功率轉(zhuǎn)子變頻調(diào)速裝置
河北眾瑞電氣科技有限公司
該產(chǎn)品是一種以低壓控制高壓、以小功率控制大功率、以轉(zhuǎn)子控制定子的高壓電機(jī)調(diào)速裝置。轉(zhuǎn)子變頻調(diào)速系統(tǒng)可根據(jù)用戶的不同需要構(gòu)成外反饋式或內(nèi)反饋式調(diào)速系統(tǒng)。外反饋式調(diào)速系統(tǒng)由轉(zhuǎn)子變頻調(diào)速裝置、普通繞線式電動(dòng)機(jī)、逆變變壓器構(gòu)成；內(nèi)反饋式調(diào)速系統(tǒng)由轉(zhuǎn)子變頻調(diào)速裝置、內(nèi)反饋電動(dòng)機(jī)構(gòu)成。轉(zhuǎn)子變頻的基本理論是在變頻裝置的直流回路引入附加電勢(shì)，通過調(diào)節(jié)附加電勢(shì)的大小改變轉(zhuǎn)子電流，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)速；同時(shí)，變頻裝置將低頻轉(zhuǎn)差功率逆變成工頻電功率回饋給電機(jī)或電網(wǎng)。該裝置原理可靠、性能先進(jìn)、結(jié)構(gòu)新穎，具有調(diào)速平滑、效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低等特點(diǎn)。
發(fā)電、供熱、供水、水泥建材、冶金、石油化工等工業(yè)領(lǐng)域中的風(fēng)機(jī)、泵類用高壓大中功率電動(dòng)機(jī)
據(jù)統(tǒng)計(jì)，國(guó)內(nèi)的風(fēng)機(jī)、泵類耗電約占全國(guó)發(fā)電總量40%左右，年耗電量約達(dá)4200億千瓦，其中大部分為恒速運(yùn)行，風(fēng)量及水量（壓）的調(diào)節(jié)多用閥門實(shí)現(xiàn)，平均運(yùn)行效率不到45%，比國(guó)際水平低20％。因此，風(fēng)機(jī)、泵類的調(diào)速節(jié)能具有廣闊的市場(chǎng)潛力，而且高電壓（6—10kv等級(jí)）大容量的設(shè)備占有節(jié)能主導(dǎo)地位，據(jù)調(diào)查，大中型風(fēng)機(jī)、泵類調(diào)備的分布很廣，其中風(fēng)機(jī)調(diào)速主要有：電力—送引風(fēng)機(jī)、冶金—高爐風(fēng)機(jī)、煤礦—礦井主扇；水泵調(diào)速主要有：自來水公司、電力—循環(huán)水泵、石油輸運(yùn)—加壓泵、供熱取水—取水泵站。目前年新增調(diào)速設(shè)備的總?cè)萘繛?5-20萬千瓦，設(shè)備改造總?cè)萘繛?00萬千瓦，市場(chǎng)前景廣闊。
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高效稀土永磁同步電機(jī)
河北方宸環(huán)?？萍加邢薰?/p>
該產(chǎn)品采用先進(jìn)的稀土永磁材料作為轉(zhuǎn)子，定子與普通異步電機(jī)類似。電機(jī)是將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的一種設(shè)備，電機(jī)運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生定子銅耗、鐵耗、轉(zhuǎn)子銅耗等。由于永磁同步電機(jī)具有高性能永磁體，所以無需電流勵(lì)磁，不需要從電網(wǎng)吸收無功電流，轉(zhuǎn)子上既無銅耗又無鐵耗，所以永磁同步伺服電機(jī)在很寬的負(fù)載范圍內(nèi)能保持接近于1的功率因數(shù)，而感應(yīng)電機(jī)的功率因數(shù)較低，尤其在負(fù)載較小的情況下具有較高的功率因數(shù)，一方面節(jié)約了無功功率，另一方面也使定子電流下降，定子銅損減少，使溫升降低，提高效率，從而達(dá)到節(jié)能的效果，系統(tǒng)綜合節(jié)電率達(dá)到15%以上?？梢源蟠蠼档推髽I(yè)的用電成本，同時(shí)節(jié)能降碳，減輕環(huán)境污染，帶來巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
應(yīng)用于建材、化工、玻璃、水泥、鋼鐵、冶金、陶瓷等多種行業(yè)
該產(chǎn)品低壓節(jié)電率可達(dá)15%-45%，高壓可達(dá)8%-20%。以15kw-315kw普通低壓永磁電機(jī)10萬千瓦技改規(guī)模為例，技改投入6500萬元，按15%節(jié)能率計(jì)算，每年可節(jié)約用電8100萬度，相當(dāng)于年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤27542萬噸，年co?減排量74251噸。電價(jià)按0.55元/kw計(jì)算，年節(jié)約電費(fèi)4455萬元，預(yù)計(jì)投資回收期1.45年。以315kw-5000kw普通高壓永磁電機(jī)10萬千瓦技改規(guī)模為例，技改投入9500萬元，按12%節(jié)能率計(jì)算，每年可節(jié)約用電6480萬度，相當(dāng)于年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤22032萬噸年co?減排量59400噸。電價(jià)按0.55元/kw計(jì)算，年節(jié)約電費(fèi)3564萬元，預(yù)計(jì)投資回收期2.67年。
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礦井水超濾直濾工藝技術(shù)研究
中煤張家口煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司
該技術(shù)在超濾過程中，水溶液在壓力推動(dòng)下，流經(jīng)膜表面，小于膜孔的溶劑（水）及小分子溶質(zhì)透水膜，成為凈化液（濾清液），比膜孔大的溶質(zhì)及溶質(zhì)集團(tuán)被截留，隨水流排出，成為濃縮液。超濾過程為動(dòng)態(tài)過濾，分離是在流動(dòng)狀態(tài)下完成的。溶質(zhì)僅在膜表面有限沉積，超濾速率衰減到一定程度而趨于平衡，且通過清洗可以恢復(fù)。通過陶瓷膜超濾處理，出水水質(zhì)濁度穩(wěn)定在0.2ntu以下，總污染指數(shù)sdi小于3；陶瓷膜超濾工藝采用的陶瓷膜是由無機(jī)陶瓷制造而成，屬于簡(jiǎn)單的物理直接過濾降濁，溫度一般要求在0-60攝氏度內(nèi)都能夠保證出水水質(zhì)和水量要求，對(duì)環(huán)境溫度的依賴性弱。
礦井水處理
煤礦礦井水含有煤粉等輕質(zhì)懸浮物和一些膠體雜質(zhì)難于沉淀，常規(guī)水處理往往采取增加水處理停留時(shí)間和加大投藥量促進(jìn)沉淀，所以一般水處理系統(tǒng)的建設(shè)面積大，沉淀池多，排污泵配備較多，有的煤礦水處理系統(tǒng)受建設(shè)場(chǎng)地面積限制，為了達(dá)到處理要求，往往采用泵抽水促進(jìn)藥劑混合、懸浮物脫穩(wěn)，這樣不但運(yùn)行電耗高，而且還存在當(dāng)?shù)V井水排水量增大時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)水泵抽水能力不夠，水量小時(shí)又可能大馬拉小車高耗能運(yùn)行，本項(xiàng)目利用超濾膜直接進(jìn)行礦井水井下就地過濾處理，采用全自動(dòng)運(yùn)行、無人值守的方式，最大限度減少設(shè)備空轉(zhuǎn)，同時(shí)合理配置機(jī)電設(shè)備，最大限度縮短各設(shè)備間的距離，降低各設(shè)備間管路長(zhǎng)度，從而減少水在管路內(nèi)的能量消耗，降低了水泵揚(yáng)程，間接降低水泵功率，減少耗電量，能夠有效降低能耗，達(dá)到節(jié)能降耗的效果。
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煙氣磁化熔融爐處理鋼鐵塵泥及有價(jià)元素回收技術(shù)
唐山鶴興廢料綜合利用科技有限公司
該技術(shù)裝備工藝首次采用了體外循環(huán)工藝，使固廢原料不再進(jìn)入高爐，可有效解決高爐生產(chǎn)過程中因鋼鐵固廢循環(huán)配料-冶煉引起的爐況運(yùn)行不順的問題，還可降低高爐冶煉焦比，提高高爐壽命2年以上，促進(jìn)高爐穩(wěn)定順行，顯著提高鋼鐵生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。
適用于處理冶金行業(yè)含鐵鋅塵泥
該項(xiàng)技術(shù)通過熔融爐進(jìn)行全熱造塊冶煉、多種有價(jià)金屬分離提純，使鋼鐵塵泥最終轉(zhuǎn)化為再生生鐵、硫酸鋅、氯化鉀、氯化鈉、硅酸鹽爐渣及再生金原料、再生銀原料、再生鋅原料等產(chǎn)成品。在一定程度上可以補(bǔ)充國(guó)內(nèi)對(duì)鐵礦石、鉀鹽的需求，減少鋅、金、銀等金屬礦的開發(fā)。年處理100萬噸鋼鐵塵泥可節(jié)約礦產(chǎn)資源167萬噸。
熱造塊生產(chǎn)階段采用余熱鍋爐,利用煙氣余熱轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)用蒸汽。熔融爐磁化分離富集階段產(chǎn)生煤氣,一部分用于熔融爐、熱造塊生產(chǎn)使用，剩余發(fā)電使用，年可節(jié)約7.1萬tce。
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左旋苯甘氨酸綠色合成新技術(shù)研發(fā)
河北華旭化工有限公司
該技術(shù)用水取代甲醇做溶劑，即降低了成本消耗，又減少了對(duì)環(huán)境的污染拆分物料消旋由酸性改為堿性條件，加快了反應(yīng)速度，使每批的拆分時(shí)間縮短了三分之一，拆分劑消耗降低了20%，左旋苯甘氨酸的單程收率提高了10%，能耗下降,且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，合格率達(dá)100%。通過拆分工藝的優(yōu)化，可減少投資30%，減少占地面積30%。
對(duì)生產(chǎn)過程中的氨氣進(jìn)行低溫吸收，制成工業(yè)氨水作為車間中和用堿，也可以作為副產(chǎn)品出售，既減少了廢氣對(duì)環(huán)境的污染，又提高了項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益。改進(jìn)水解母液蒸發(fā)設(shè)備，研制出擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的帶消泡裝置的蒸發(fā)器，減少物料夾帶現(xiàn)象，減少物料損失，降低能耗。
適用于化工醫(yī)藥行業(yè)左旋苯甘氨酸的綠色無污染、低能耗的生產(chǎn)工藝
旋苯甘氨酸合成綠色新技術(shù)能源消耗種類主要有蒸汽、電力和一次水，按年產(chǎn)能1000t計(jì)算，2018年此項(xiàng)目能源消耗為:蒸汽33213.3t,電力2848448kwh,一次水12309 t，噸產(chǎn)品單耗蒸汽33.2t，電單耗2848.4kwh，一次水消耗12.3t。折算成標(biāo)準(zhǔn)煤為年消耗4084.7噸標(biāo)準(zhǔn)煤，噸產(chǎn)品消耗4.08噸標(biāo)準(zhǔn)煤；2019年是綠色新技術(shù)應(yīng)用實(shí)施年。2020年能源消耗為:蒸汽22710.8t,電力2872183kwh,一次水11977t。年消耗折算成標(biāo)準(zhǔn)煤為消耗3073.2噸標(biāo)準(zhǔn)煤，噸產(chǎn)品單耗3.07噸標(biāo)準(zhǔn)煤。綠色新技術(shù)實(shí)施前后相比，噸產(chǎn)品節(jié)約1.01噸標(biāo)準(zhǔn)煤。
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離心通風(fēng)機(jī)
冀東日彰節(jié)能風(fēng)機(jī)制造有限公司
該產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)為：流量：769160m³/h；比轉(zhuǎn)速：40；全壓：6433pa；葉輪直徑：3300mm；全壓效率：83.92%；轉(zhuǎn)速：749rpm；壓力系數(shù)：0.5；葉片形狀：后向型。實(shí)測(cè)離心通風(fēng)機(jī)效率83.92%以上；
化工、建材、冶金、電力等行業(yè)
以朔州金圓水泥有限公司5000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線窯尾高溫風(fēng)機(jī)進(jìn)行節(jié)能改造為例，在同等投料量的情況下,改造后每小時(shí)可節(jié)約電量1063 kw,按年運(yùn)轉(zhuǎn)6800h,電價(jià)0.6元/kwh計(jì)算,年可節(jié)約費(fèi)433.7萬元，噸熟料下降2.49kwh/t，節(jié)電率39.4%。
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電磁失效安全制動(dòng)器
石家莊紐倫制動(dòng)技術(shù)有限公司
該產(chǎn)品采用獨(dú)創(chuàng)的模形槽和雙模形滑塊加緩沖層及電磁待閘結(jié)構(gòu)，通過電磁力觸發(fā)，利用產(chǎn)品自身特有的模形結(jié)構(gòu)作用于制動(dòng)輪，從而達(dá)到起重機(jī)械的安全制停。制動(dòng)方式由傳統(tǒng)的彈簧施壓制動(dòng)輪制動(dòng)變?yōu)槟Ｐ尾酆碗p模形滑塊加緩沖層夾持制動(dòng)輪利用慣性制動(dòng)，由液壓解閘或大電磁力解閘變?yōu)殡姶糯l，使電磁鐵待閘需要的力從幾噸、幾十噸大大減小為幾公斤、幾十公斤，且制動(dòng)更加安全可靠。
用于大中型起重機(jī)、港口裝卸機(jī)械的起升機(jī)構(gòu)，礦用提升機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、皮帶輸送機(jī)、纜車等驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)
該產(chǎn)品與市場(chǎng)上普遍應(yīng)用的液壓安全制動(dòng)器相比，本產(chǎn)品節(jié)材93.8%，節(jié)電99%。
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油浸式電力變壓器
保定元辰變壓器制造有限公司
該產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)為：額定容量：400kva；額定電壓：10kv/0.4kv；聯(lián)結(jié)組標(biāo)號(hào)：dyn11；短路承受能力，每相試驗(yàn)次數(shù)：3次；持續(xù)時(shí)間（ms）492-509；試驗(yàn)電流、電壓波形無異常，試驗(yàn)后線圈、引線和支撐件結(jié)構(gòu)無明顯位移、變形、器身表面沒有發(fā)現(xiàn)放電痕，最大相電抗差偏差4.14%，例行試驗(yàn)復(fù)測(cè)合格。
工礦企業(yè)、農(nóng)業(yè)、民用建筑等各種場(chǎng)所配電用
按照gb20052-2020《電力變壓器能效限定值及能效等級(jí)》標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到能效1級(jí)，產(chǎn)品損耗及年運(yùn)行成本低，空載損耗和空載電流可大幅度降低，節(jié)電效果顯著，是新一代節(jié)能產(chǎn)品。
節(jié)水方向
序號(hào)
技術(shù)名稱
技術(shù)簡(jiǎn)介及應(yīng)用效果
適用范圍
所處階段
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循環(huán)水電化學(xué)處理技術(shù)
該技術(shù)通過電解方式，利用陰陽電極作用，陰極區(qū)形成強(qiáng)堿性環(huán)境（ph>;9.5），ca2+、mg2+形成氫氧化鈣、碳酸鈣、氫氧化鎂，陽極區(qū)通過直流電流輸出和催化涂層作用形成酸性環(huán)境(ph＜3.5)，產(chǎn)生 cl-、ho-、h2o2、o3、氧自由基等強(qiáng)氧化性物質(zhì)，有效控制微生物生長(zhǎng)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)冷卻系統(tǒng)防腐阻垢。該技術(shù)可耦合膜技術(shù)、超聲波除垢技術(shù)和臭氧殺菌技術(shù)，進(jìn)一步強(qiáng)化循環(huán)冷卻系統(tǒng)防腐阻垢效果，可使循環(huán)冷卻水系統(tǒng)濃縮倍數(shù)得到提高。
適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)
推廣應(yīng)用
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工業(yè)水處理mvr系統(tǒng)用離心式蒸汽壓縮機(jī)組
該裝備通過蒸汽壓縮機(jī)將來自于蒸發(fā)分離器的二次蒸汽進(jìn)行壓縮升溫后，輸入到系統(tǒng)的加熱器與物料進(jìn)行換熱，被升溫后的物料又被輸送到分離器中進(jìn)行蒸發(fā)分離，通過壓縮機(jī)實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)熱循環(huán)，不再需要額外蒸汽就可實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)循環(huán)。
適用于工業(yè)高鹽廢水資源化利用
推廣應(yīng)用、產(chǎn)業(yè)化示范
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高鹽廢水深度處理減排技術(shù)
該技術(shù)集成高級(jí)氧化、高效除硬過濾、膜法分質(zhì)、膜法濃縮減量、蒸發(fā)結(jié)晶等工藝，用于高鹽廢水處理，實(shí)現(xiàn)近零排放。高級(jí)氧化采用臭氧催化氧化技術(shù)；高效除硬過濾采用低壓力大通量的膜法除硬過濾一體化工藝；膜法分質(zhì)采用納濾分鹽技術(shù)；膜法濃縮減量采用高效電滲析和高壓反滲透技術(shù)；蒸發(fā)結(jié)晶采用機(jī)械循環(huán)蒸發(fā)（mvr）技術(shù)。
適用于工業(yè)高鹽廢水處理
推廣應(yīng)用
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雨水收集回用技術(shù)
該技術(shù)由截污棄流過濾裝置、調(diào)節(jié)蓄水池、凈化設(shè)備間、儲(chǔ)存清水池、雨水提升泵及自控電控集成系統(tǒng)等裝置組成，采用可調(diào)式自動(dòng)棄流技術(shù)、玻璃鋼復(fù)合材料、高效組合凈化等關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了區(qū)域雨水收集高效資源化循環(huán)利用。
適用于非常規(guī)水收集利用
推廣應(yīng)用
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反滲透海水淡化技術(shù)
該技術(shù)主要利用膜法進(jìn)行海水淡化。海水經(jīng)混凝、沉淀、過濾預(yù)處理，再經(jīng)反滲透膜裝置淡化海水。一般大型反滲透海水淡化系統(tǒng)還將配套能量回收系統(tǒng)，以回收濃海水的高壓能量，降低系統(tǒng)制水能耗。對(duì)于火電發(fā)電機(jī)組，利用海水淡化水，單位節(jié)新水量約 0.78m3/mwh。
適用于沿海工業(yè)企業(yè)
推廣應(yīng)用
：鞏經(jīng)理
：13915946763
：南京塞姆泵業(yè)有限公司
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