科技部門戶網(wǎng)站 www.most.gov.cn 2015年01月09日
中國一重大型鑄鍛件制造技術(shù)創(chuàng)新工程，是針對我國能源、冶金、國防等重大裝備關(guān)鍵大型鑄鍛件需求，提升產(chǎn)能、質(zhì)量和國際競爭力而建設(shè)的，目標(biāo)是解決我國能源重大裝備關(guān)鍵大型鑄鍛件依賴進(jìn)口，受制于人的局面，使我國大型鑄鍛件的制造能力躍居世界第一，制造水平世界一流。
該工程通過對現(xiàn)有工藝布局從冶煉、鍛造、熱處理、加工、能源供應(yīng)、節(jié)能環(huán)保、信息化控制等各環(huán)節(jié)全方位進(jìn)行系統(tǒng)改造與升級，對熱加工系統(tǒng)流程再造，關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新，建立了適于先進(jìn)設(shè)備的工藝制度和集設(shè)計、工藝、信息、營銷于一體的現(xiàn)代管理制度。構(gòu)建了產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新的科技部國家“重型鍛壓設(shè)備及工藝”創(chuàng)新能力平臺及國家重點(diǎn)領(lǐng)域“重型鍛壓設(shè)備與工藝創(chuàng)新團(tuán)隊”。工程技術(shù)人員占企業(yè)職工總數(shù)30%，大幅提升了我國重型裝備制造業(yè)的核心競爭力。
在創(chuàng)新機(jī)制的牽引下，中國一重肩負(fù)振興裝備制造業(yè)的重任，在國家科技支撐計劃“百萬千瓦核電設(shè)備大型鑄鍛件關(guān)鍵制造技術(shù)研究”、“150mn自由鍛造水壓機(jī)及配套設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)研究”；大型先進(jìn)壓水堆及高溫氣冷堆核電站國家科技重大專項“核電關(guān)鍵設(shè)備超大型鍛件研制”、高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備國家科技重大專項“重型鍛壓設(shè)備及工藝創(chuàng)新能力平臺建設(shè)”、“3700mm筒節(jié)軋機(jī)”等項目的大力支持下，組成分別由吳生富、王寶忠等公司領(lǐng)導(dǎo)主持的專項攻關(guān)團(tuán)隊，并與清華大學(xué)、中南大學(xué)、上海交大、燕山大學(xué)、機(jī)械科學(xué)研究總院、鋼鐵研究總院等產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新，進(jìn)行各類試驗(yàn)近千次，經(jīng)過連續(xù)三個五年計劃的創(chuàng)新研發(fā)和技術(shù)改造，創(chuàng)建了以萬噸級鍛造水壓機(jī)為核心，基于大型液壓機(jī)、能源裝備鑄鍛件工藝核心技術(shù)的大型鍛件制造與創(chuàng)新體系。通過開發(fā)世界領(lǐng)先的重型鍛造水壓機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備及百萬千瓦核電等高端鑄鍛件核心制造技術(shù)。形成了15000-10000- 6000-4500噸系列鍛造壓力機(jī)、配套大型筒節(jié)軋機(jī)和630-400-250噸米系列操作機(jī)的完整鍛造體系。創(chuàng)新出全流程熱加工流程，創(chuàng)建了基礎(chǔ)科學(xué)、工程化、產(chǎn)業(yè)化、批量化研究四層創(chuàng)新體系及國家工程研究中心、能源裝備材料研發(fā)中心及重型裝備基礎(chǔ)科學(xué)研究院等創(chuàng)新機(jī)構(gòu)。
開發(fā)出基于核文化理念的核能高端大型鍛件關(guān)鍵制造技術(shù)和世界一流的重大技術(shù)裝備。以突破核心技術(shù)為引領(lǐng)，針對制約我國核能裝備的瓶頸問題，自主研制出的具有國際領(lǐng)先水平的15000噸鍛造水壓機(jī)；自主開發(fā)的超大型鍛焊結(jié)構(gòu)加氫反應(yīng)器，使我國大型石化裝備不僅擺脫了依賴進(jìn)口的局面，實(shí)現(xiàn)了完全國產(chǎn)化制造，而且在制造噸位上躍居世界第一，研制出世界最大的2000噸級煤液化加氫反應(yīng)器；創(chuàng)新開發(fā)的世界最大鋼錠制造技術(shù)，突破了6包合澆特大鋼錠成分和純凈度控制等諸多難題，將世界鋼錠制造能力提升到700噸級，使我國大型鍛件的極端制造奠定了可靠基礎(chǔ)，解決了核電、冶金等超大型鍛件依賴進(jìn)口并受制于人的難題，成果達(dá)到國際領(lǐng)先水平；開發(fā)的大型先進(jìn)壓水堆核島超大鍛件系列制造技術(shù)，突破了百萬千瓦級核電超大型復(fù)雜鍛件整鍛、近凈成型和均勻熱處理等技術(shù)瓶頸難題，使我國大型核電鍛件的制造技術(shù)躍居世界領(lǐng)先水平；開發(fā)的世界首套大型旋轉(zhuǎn)開合式熱處理成套設(shè)備、被列為高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備國家科技重大專項十大標(biāo)志性設(shè)備之一，成果達(dá)到國際領(lǐng)先水平；開發(fā)成功的世界首套3700大型筒節(jié)軋機(jī)，擴(kuò)展了15000噸鍛造水壓機(jī)的鍛造規(guī)格，使我國具備了鍛造最大直徑9m、壁厚500mm的世界極限制造能力。“十一五”以來，中國一重所取得的科技成果獲得國家科技進(jìn)步一等獎2項、二等獎4項，省部級科技進(jìn)步特等獎5項、一等獎7項、二等獎12項，位居行業(yè)之首。
該工程取得20項專利，43項專有技術(shù)。形成行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)12項，2009年以來，累計創(chuàng)產(chǎn)值140.5億元，利稅3.5億元。
中國一重在創(chuàng)新發(fā)展中做大做強(qiáng)，在市場萎縮中依靠技術(shù)進(jìn)步，降本增效、攻堅克難，以熱加工流程再造為主線，轉(zhuǎn)型升級，奮力前行。企業(yè)已經(jīng)打造成世界最大的鋼鐵設(shè)備制造商；冷、熱連軋機(jī)、中板軋機(jī)國內(nèi)市場占有率達(dá)到70%。是世界最大的煉油容器供應(yīng)商；國內(nèi)市場占有率達(dá)到90%以上，產(chǎn)品50%以上出口，裝備了中石油、中石化、中海油全部煉油基地。是國內(nèi)唯一能提供全套核電大型鑄鍛件，同時具有大型核電鍛件和核島成套設(shè)備制造能力的企業(yè)。形成了年產(chǎn)5套百萬千瓦級核島一回路設(shè)備及10套百萬千瓦級核電大型鑄鍛件的生產(chǎn)能力，能夠滿足國家核電站的國產(chǎn)化需求，反應(yīng)堆壓力容器和核電大型鑄鍛件的國內(nèi)市場占有率達(dá)80%以上，在手合同覆蓋國家在建所有核電站。已掌握三峽發(fā)電機(jī)主軸制造技術(shù)。通過“大型水電鑄鍛件國產(chǎn)化技術(shù)改造項目”的實(shí)施，已具備年產(chǎn)5套70萬千瓦及以上大型水電機(jī)組鑄鍛件的制造能力。
目前，企業(yè)已經(jīng)具備了鍛造最大直徑9m、壁厚500mm的世界極限制造能力，建設(shè)成世界最大的大型鑄鍛件制造基地，形成一次提供鋼水800噸，最大鑄件500噸、鍛件450噸，年產(chǎn)鑄件6萬噸，鍛件24萬噸的世界第一大型鑄鍛件制造能力，帶動了我國重型裝備制造業(yè)整體技術(shù)水平的明顯提升。
：鞏經(jīng)理
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：南京塞姆泵業(yè)有限公司
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